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为什么硬化后的树脂表面有流动的痕迹？

没有添加无机粉末，单纯液体的环氧树脂硬化后表面不会有流动的痕迹。添加无机粉末在环氧树脂里面，特别是灌注的应用，经常在硬化后的表面出现树脂流动的纹路，看起来色泽不太均匀。无机粉末的添加量越大，流动的痕迹就越明显。油墨***CPP树脂定制

这个现象是因为粉粒体在液体流动的时候，粉粒体的长轴会跟流场的方向平行，降低流动的阻力。当我们灌注树脂到零件的时候，树脂的流动行为并不是永远一致的，会受到流动顺序的影响。这些不一样的流动行为有不一样的粉粒体排列，就表现出流动的痕迹。粉粒体的长径比越大，这种现象就越明显；粉粒体若是球状，由于没有方向性，也就不会有流动的痕迹了。油墨***CPP树脂定制

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树脂拉挤中常见问题纠正：

色差

热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）。

纠正措施：

①检查加热器，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象。

②检查树脂混合料以确保填充物或颜料不会出现沉降或分离（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度计的读数低，由于未完全固化 。油墨***CPP树脂定制

①降低线速度以加速树脂的固化。

②提高模温以提高模内的固化速率和固化程度。

③检查导致过度塑化的混合物配方。

④检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料。

注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联深度也不尽相同。油墨***CPP树脂定制

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氯化聚丙烯相关知识：

油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体,使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度为关键的组分之一。

用于塑料包装印刷的主要有BOPP、NY等几种基材,不同的基材其分子结构也不同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜会使用氯化聚丙烯树脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨,虽然现在随着油墨技术的发展，适用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已经开始使用,但是在实际使用中仍需要有效识别油墨类型，误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量事故。油墨***CPP树脂定制