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氯化聚丙烯小知识：

高透明聚丙烯 随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP***料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP***料，以便设计加工们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。 

近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP***料用于微波炊具及家具两方面的消费量。预计，2005年国外市场对透明PP***料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP***料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。改性氯化聚丙烯生产厂

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聚丙烯物理改性

聚丙烯的物理改性包括通常的填充、纤维增强、共混、多层复合等手段，或以降低材料成本为目的，或增加材料的尺寸稳定性、提升材料的机械强度和阻隔性能等等。

如通过将碳酸钙、滑石粉、钛白l粉、二氧化硅、硫酸钡、硅灰石、木粉、玻璃纤维等球形、片状、针状、纤维状填料填充于聚丙烯中，从而使得聚丙烯耐热性提高、成本降低、刚性提高、遮光性提高、成型收缩率降低等等等。也可通过将聚丙烯与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混的方法以达到提升PP着色性、加工性、耐冲击性等性能的目的，共混改性是在密炼机、开炼机、挤出机等加工设备中完成，工艺过程易调控，生产周期短、耗资少，可改进PP的多种性能。聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，进而使得共混物综合性能明显提升。这些改性l过程的关键就是做好聚丙烯基体和填料或共混成分的界面结合，从而得到预期的改性效果。改性氯化聚丙烯生产厂

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PP的老化性能如何？      

聚丙烯（PP）作为五大通用工程塑料之一，可用于薄膜、纤维、家电、体育、汽车、5G通讯及日常生活用品等各个领域。但PP有个致命弱点——耐老化性能很差，以至于石化厂出来的PP粒子均添加了少量的抗l氧剂对其进行初级防护，这种初级防护非常之必要，不然PP在储存过程中就会发生老化降解而导致原料的发黄和性能下降。

P耐老化性能差的根本原因还是在于自身大分子链结构上的大量不稳定叔碳结构，这种结构在外界如热、氧、紫外光、催化剂残留杂质、机械剪切、某些添加剂等因素的作用下，更容易发生老化，外观上主要表现为变色、粉化、开裂等等，宏观性能上则主要表现为断裂伸长率和冲击性能的降低。改性氯化聚丙烯生产厂

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氯化聚丙烯水相氯化法:

将原料PP树脂和分散剂按一定的比例投入到反应釜中，加适量的水，加热并通过揽拌奖的揽拌使料液呈现悬浮状态。通氯，同时在光引发条件下进行氯化反应。通氛结束后，除去没有反应的和取代生成的ＨＣ１。然后对料液用、乙醇或沉淀，提纯产品，然后经过洗涂、干燥等工序制得产品。通过该工艺，可得到含氯量髙达到65％的CPP树脂。此法操作方便，工艺简单，且生产运行成本较低。其产品溶解性能、纯度等方面均优于固相氯化法和溶化法两种方法，三废也方便处理。但是水相氯化法也存在着不足之处，例如该方法对生产设备有较强的腐蚀性；而且用水来代替溶剂，不是均相反应，会造成反应物料粘度増大，常常因为攒拌强度无法匹配而使得产品的氯化均匀度不够，大大限制了水相氯化法的推广。改性氯化聚丙烯生产厂