手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

过程原理与注意事项:

喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

注意事项:离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒;底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。

烘烤:单组分催化油漆,烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆,烘烤目的是加快树脂间反应,使油漆膜干燥.

注意事项:烘烤温度太高,制件受热变形;光油烘烤温度太高,内部油漆挥发,突破油漆膜的,形成;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤温度的设置,一般面漆比底漆要低。

底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度。

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喷油加工的基本操作方法

　　近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷油拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备

塑胶件喷油的功能用途:

1、光亮度提高(让产品更光亮，如手机壳)

2、表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)

3、表面手感提高(让手感更好有皮革或软胶感,如手机外壳)

4、哑光度提高(让产品更,如电脑外壳,音箱外壳)

塑胶件喷油过程中常常出现底材与油漆之间的附着力差掉漆问题，有效的解决方法是使用灵盛附着力促进剂提升底材与油漆层间附着力，解决掉漆现象，附着力测试达5B。

塑胶表面喷油应该注意的一些事项

市场上很多产品都经过表面处理之后显得更加光鲜亮丽，有些产品透着光，有些产品透着亮，有些产品哑光但却有质感等等。这类产品多见于塑胶。比如手机壳，绝大多数的手机壳都是经过了喷油处理才显得十分好看。下面讲解一下塑胶表面喷油该注意些什么？

1.塑胶产品在不同的涂料调配下和不同温度的烘烤下，要注意的是温度变化。如果不加以注意的话，当产品的质量不达要求，溶剂太强。这类情况直接会造成素材的毁坏，也就是因为温度导致了产品出现变形。所在温度控制很重要。

2.素材的表面处理也十分重要，不能有任何尘点或是杂质，表面务必要处理干净，保持一个整洁的状态。一般可以采取酒精去擦拭，然后用静电除尘将其吹干净。

3.调漆的浓度和比例需要依照气温的高低，或者是素材的质量好坏来决定浓度和稀度。建议的是喷涂前先打样，出现问题及时调整。

值得注意的是ABS材料的表面能比较高，其涂装的附着力也相对好一点。但是，ABS材料也有弊端，就是耐热性差，所以在烘干的温度低时，也就造成表面能低，造成的结果就是涂装困难。以pvc材料举个例子，可以先用擦拭上漆，将油墨或者是油漆，使用喷胶轮等工来上漆。但也会出现油漆太厚或者并不适合于上漆的状态时，可以用等化学药剂按照比例作稀释处理。

uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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