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塑料件喷涂的施工条件及流程介绍

　　金属当中除了金银以外，其他的金属性质都不算太过稳定，遇水和空气之后更容易发生氧化。为了让金属更加耐腐蚀，一般都会为它们进行塑料件喷涂。

塑料件喷涂多数都用在金属设备的里层当中，使用涂料喷涂过后，金属设备就变得耐腐蚀了，使用的寿命也会变得长久。塑料件喷涂并不是在任何时候都可以使用的，它有一定的施工条件，下面我们就来具体了解一下塑料件喷涂的施工条件和流程。

　　塑料件喷涂施工条件

　　喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。

　　塑料件喷涂工艺流程

　　1.退火

　　塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处

　　理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑

　　件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

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塑胶表面喷油应该注意的一些事项

市场上很多产品都经过表面处理之后显得更加光鲜亮丽，有些产品透着光，有些产品透着亮，有些产品哑光但却有质感等等。这类产品多见于塑胶。比如手机壳，绝大多数的手机壳都是经过了喷油处理才显得十分好看。下面讲解一下塑胶表面喷油该注意些什么？

1.塑胶产品在不同的涂料调配下和不同温度的烘烤下，要注意的是温度变化。如果不加以注意的话，当产品的质量不达要求，溶剂太强。这类情况直接会造成素材的毁坏，也就是因为温度导致了产品出现变形。所在温度控制很重要。

2.素材的表面处理也十分重要，不能有任何尘点或是杂质，表面务必要处理干净，保持一个整洁的状态。一般可以采取酒精去擦拭，然后用静电除尘将其吹干净。

3.调漆的浓度和比例需要依照气温的高低，或者是素材的质量好坏来决定浓度和稀度。建议的是喷涂前先打样，出现问题及时调整。

值得注意的是ABS材料的表面能比较高，其涂装的附着力也相对好一点。但是，ABS材料也有弊端，就是耐热性差，所以在烘干的温度低时，也就造成表面能低，造成的结果就是涂装困难。以pvc材料举个例子，可以先用擦拭上漆，将油墨或者是油漆，使用喷胶轮等工来上漆。但也会出现油漆太厚或者并不适合于上漆的状态时，可以用等化学药剂按照比例作稀释处理。

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喷涂加工厂之涂层常见一些问题分析

在喷涂加工产品时，喷涂涂层会遇到各种问题，比如表面开裂，涂层分层等。这些都是难免的，这些问题是怎么造成的呢。下面小编一一介绍分析：

一、喷涂涂层分层

1、喷涂中压缩空气带出的油和水溅在表面

2、选用间歇喷涂时，中间停得太久，涂层在磨光时会发生分层剥落

3、喷涂车间不干净，喷涂后有杂质或是灰尘吸附到工件表面，使层与层间有阻隔。

二、表面脱壳

1、压缩空气中有油和水

2、磨削时选用氧化铝砂轮，致使部分过热而胀大

3、工件富含油脂，喷涂时油脂溢

4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久，致使外表氧化

5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附，使涂层附着力下降

6、喷离工件太远，当金属微粒到达工件前塑性下降，未能充沛黏结

7、喷火花不会集，喷涂加工时火焰偏斜，致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表

8、工件线速度和喷移动速度太慢，喷涂中的夹杂物漂浮于外表，减低了附着强度。