手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的
手机壳自动喷涂流水线操作工艺流程:
1、 备料
2、 除尘:对需要喷涂的塑胶手机壳进行除尘操作。
3、 上件:对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭:主要属于清理油污,手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘:再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘:用静电qiang或静电刷对表面进行除尘处理,以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂:在塑胶件表面喷涂底漆,喷qiang口径1.1,8支qiang同时喷涂
8、 烘烤:对底漆进行烘烤,烘烤时间10-15分钟,温度55-65度
9、 面漆喷涂:底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、红外线烘烤:45-50度烘烤5分钟左右
11、UV炉烘烤:能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、烘烤III:当过UV炉的一般不需要烘烤III,PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
13、 下货:将塑胶件从喷涂架上卸下
14、 FQC全检:FQC对喷涂效果进行外观全检
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喷油加工的基本操作方法
近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷油拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备
塑胶件喷油的功能用途:
1、光亮度提高(让产品更光亮,如手机壳)
2、表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)
3、表面手感提高(让手感更好有皮革或软胶感,如手机外壳)
4、哑光度提高(让产品更,如电脑外壳,音箱外壳)
塑胶件喷油过程中常常出现底材与油漆之间的附着力差掉漆问题,有效的解决方法是使用灵盛附着力促进剂提升底材与油漆层间附着力,解决掉漆现象,附着力测试达5B。
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喷油厂如何正确的调配油漆?
对于喷油厂来说,产品品质的好坏直接关系到厂家未来的发展,一款产品在喷油前,对于产品性能经及工艺油漆的调配,都有着严格的要求,那调配油漆要注意一些什么问题呢?
1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆。
2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号,开油水所用编号是否与BOM表一致。
3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常,如:结块/颜色偏差较大/浮色较严重。
4.搅拌油漆时间(少5min以上)有特殊要求则按要求。
5.开油桶清洗要干净,洗水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净。
6.油漆过滤按照SOP要求过滤。
7.过滤好的油漆要有一定的保护措施。(用打包膜密封后送到供漆房)
随着市场竞争的日益激烈和成本的不断上升,同质化问题日益严重,给一些加工制造企业带来了困难。在这个局势下,想要发展,取得实质性的突破,因此做好品质是企业发展的一个重要环节。
喷油为什么生产大货前要打样?
有很多客户无论是喷涂产品还是喷油丝印产品的时候,为了减少色差和品质异常的产生,喷油厂往往都会给客户先打样,那为什么要打样呢?
比如,客户找到我们,会发图档或是样品过来,问我们能不能做到一样的效果。当然,我们必须要清楚了解这款产品的工艺特点,品质测试要求。然后好做一下打样的准备:调配油漆油墨,喷涂后烘烤,丝印的位置尺寸等等。为了减少这种误差,我们会样产品做出投入,当然,这也要看看实际出出来的效果,终是否与样品一致。
打样调配油漆前,我们要清楚色号,因为实物的话没有色号,我们打样师傅会按照一定的比例调,为了让色彩更接近预期,我们只能通过多次打样来确定色彩的偏差范围。尤其当我们需要大批量生产的时候,都是经过多次的打样、调整颜色、再打样来确保效果,然后喷油厂拿着样品为客户对色,确保批量产品能和打样的一致。另外有一些工艺是比较复杂的,比如喷油后透光镭雕,需要经过打样来确定情况,直到客户认可,签字确认。
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