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来源:2592作者:2022/6/24 9:18:00







手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

塑胶喷油

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低。

在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨,为了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2H以上,但是当硬度太高的时候会使油漆很脆,所以一般表面硬度不要超出4H。

为了使喷油加工达到表面硬度要求,一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直,往往有由飞油等造成的锯缺陷。


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    塑料模具制造在注塑成型中经常会遇到一些问题,如产品缺胶,缩水,顶白,波浪纹,气纹,烧焦,披锋,致使产品不合格,导致工件的正常使用,严重影响到塑胶模具制造产品的成本,工作效率。这些问题是需要我们去想办法解决的,有一些是注塑机工艺参数的问题,可以调试参数来解决,有一部分问题是塑胶模具制造本身存在的细节性问题,需要从模具入手。下面塑胶模具厂家给大家分享下;

1:烧焦

     烧焦是塑胶过早的硫化,在模具的塑胶流动完成之前,不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了防止或消除烧焦,在塑胶开始硫化之前,模具要完全填充,确保模腔均匀加热。

2:回退

    这是模制产品在模具分型线处的变形,通常为撕裂或崎岖凹痕的形式,后退通常是由于当模具打开时部件内的内部压力突然释放引起的。因此,为了防止它在模具分型线处存在粗糙或过度开口,保持使用的硫化剂尽可能低的模制温度。

3:夹带的空气

夹在塑胶模具或塑胶中的空气可能由于不完全硫化,而在模制部件的表面或横截面中产生软的变色

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常见的成型问题的解决方法

解决方法包括下面四个要点: 

一、碰撞模具。

 二、增加硫化剂的用量。 

三、使用与空气反应性较低的高温硫化剂。 

四、在模具的尖角和底切处排气。

表面变色       

这通常是由于脱模剂在塑胶模具腔中过多积聚,或者由于预成型件中过多的灰尘或污垢。为了防止出现这样的问题,需要经常清洁模具并保持预成型件清洁,谨慎使用释放剂。




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