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过程原则：用感光油墨吸收曝光能量后，可加强油墨粘合力的原理，对需要保留的图案进行保护；不吸收光能的油墨因无固化将被脱去，需要保护的图案因表面油墨固化而得到保留，再除去图案表面的油墨，可获得所需的镀层图案。2.工艺过程：材料(塑料外壳、玻璃、陶瓷)→清洗→喷漆/丝印感光油墨(薄膜厚度10-15um)→干燥(温度60±5℃、烘焙时间5-10 min)→菲林曝光(能量30-80 mj/cm3)时间3-5 S)→显影溶剂显影浓度：Na2CO3溶液0.5-0.8%，温度30±2℃，时间25-45 S)→腐蚀(酸性溶剂3-10 S)→脱膜(碱性溶剂2-60-120 S)→干燥(碱性溶剂退膜)时间60-120 S)→清洗→成品

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移动电话的外壳一般有四大件：面壳(顶)、面(底)、面(底)、背(底)和一些小件，如电池盖、按键、窗口、卡扣、防刮条等。在结构设计时，必须充分考虑组件间的互配性以及与电路板、电池等部件的组装。许多相关的问题需要在结构设计时加以考虑，如材料的选择、内部结构、表面处理、加工方法、包装装潢等，具体如下：为了评价造型设计的合理性和可靠性，应考虑制作方法、塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、结构强度、电路安装(以及电子工程师的配合)等。按照造型要求决定制造工艺能否实现，包括模具制造、产品组装、外壳喷塑、丝印、选材、配件供应等。

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对于手机纳米注塑壳表面处理有两种比较常见的工艺：阳极氧化和喷漆。由于表面硬度高，不容易脱色，阳极氧化，质地优良，广泛应用于价格较高的手机；但阳极氧化也有缺陷：压铸件阳极氧化效果差，不能将塑料“白条”隐藏起来。

与阳极氧化相比，喷涂工艺更为成熟，能够解决阳极氧化的不足。就市场而言，喷漆有可能在中低端手机，如千元机等中、低端手机中。

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uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷***可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。

一种手机外壳喷涂工艺，其步骤为：先将合格手机外壳装入夹具，然后进入喷涂机内，对要喷涂的部位进行次喷漆，以使手机外壳的局部位置形成一层漆膜底层；将铝膜喷涂后的手机外壳涂上一层漆膜，使手机外壳表面涂上一层漆膜，经本工艺处理的手机外壳有较好的防辐射，防辐射，抗静电，抗干扰的功效。

按照权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征在于，使用计算机数字控制机床将手机外壳的外形加工和侧孔加工，包括：采用电脑数字控制加工手机外壳内表面；利用电脑数字控制机床对手机外壳进行外部加工；利用电脑数控机床除去手机外壳周围的压边余料，在手机外壳上加工侧孔。9.一种手机外壳，所述手机外壳采用权利要求1~8中介绍的处理手机外壳的方法制造。10.一种包括权利要求9所述手机外壳的手机。

一种手机外壳加工方法、手机外壳及手机外壳，包括：原材料注射成型，以形成一个设定形状的手机外壳；在手机外壳内表面喷设颜色的色漆；在色漆外喷上有遮光效果的黑色漆；对手机外壳进行表面硬化处理；使用计算机数字控制机床对手机外壳进行外形加工和侧孔加工。采用本发明制作的手机外壳，外观平整平整。用这种方法制作的手机外壳硬度可达铅笔硬度6 H以上，从而保证手机外壳表面不会被刮花划伤。

本发明公开了一种手机外壳的加工方法，包括：原料注射成型，形成固定形状的手机外壳；将颜色喷在手机外壳内表面；在色漆外喷有遮光效果的黑色漆；对手机外壳进行表面硬化处理；使用计算机数字控制机床外壳对手机外壳进行外形加工和侧孔加工。使用本发明制作的手机外壳，外观平整平整。采用本发明制造的手机外壳硬度可达6 H以上，从而保证手机外壳表面不会被刮花划伤。