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橡胶油是一种喷在承喷物表面，与其他涂料相比，具有优异的手感，又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料，一类针对中产品，主要起到增加产品表面手感的作用。

橡胶油是一种喷在承喷物表面，与其他涂料相比，具有优异的手感，又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料，一类针对中产品，主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广，如 ABS胶料、 PC胶料、 PA、 PET、 PP、尼龙、五金件、 PVC塑胶制品等各种材质的产品适合喷涂，且效果明显。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做塑胶外壳喷油的塑胶外壳喷漆厂家

较为常见的橡胶油产品有： PP料胶漆喷涂、 PC料胶漆喷涂、 ABS料涂胶、 PET料涂胶、 PA料胶漆、五金橡胶漆。由于材料不同，喷涂时一般要先在材料上喷一层油，然后用配对喷油，再根据材料表面适应性进行橡胶油喷涂。如果 ABS料和尼龙料生产方法不同，尼龙料作为一种特殊材料，其表面结构不同，喷涂后产生的效果也不同，一般要先用底水喷涂，再根据生产需要选择二喷二烤或三喷三烤。喷入干燥剂后，触碰漆膜，感觉有一种柔软的感觉或滑滑的感觉，符合人们对手感的要求，受到大众的青睐，应用越来越广泛，橡胶漆产品随处可见。

本公司使用的橡胶漆手感较好，喷漆后的成品具有特殊柔软软触感和高弹性、耐磨、耐撞击、耐刮、附着力等优点。感觉上有肉厚型，滑爽的，可以根据不同的要求调配。本公司生产的橡胶油无论在附着力还是手感上均优于市场上大部分橡胶油产品，属中橡胶油，***，相信我们橡胶油一定能达到您的手感要求。

在塑料 UV油料加工加工工艺中，针对油料喷油及其原料图片的规定相对于普通喷油加工要严格得多。对于 UV喷油生产厂家来说，每一种实际操作上的错误都是导致产品质量差的原因。UV喷油加工中常因实际操作不及时而造成产品质量不佳。

UV油是一种全透明的油品，对遮盖塑料部件的工作能力比较弱，无法改变产品的颜色，这就规定了材料的图片颜色必须保持一致，如果素材图片有偏色、气纹，则不能接受。另一种材质图片带污迹，脏东西，披锋，较严重的划痕等难题也无法遮盖。

二次 UV喷漆针对构造繁杂的产品喷漆实际效果差，制造合格率低，因为不规律的产品在清理解决时很难保证，所以很难保证产品的一些构造条件较复杂的产品喷漆问题。

UV塑料零件喷油前常见问题的解决

UV喷油加工中的油污、灰尘、表面漆痕、磨擦等缺陷是由于喷油加工过程中实际操作不当造成的。例如：由于制造时因擦洗不整齐而造成的污迹，刮伤、擦伤等。这些生产实践中的不良操作都是

UV喷油加工中，底材与漆料之间的粘附力对保证喷涂质量至关重要。因此， UV喷油加工时要注意检查产品附着力， UV油干后产品表面强度较高，在进行 UV加工前应采用合适的 UV油，要注意产品附着力的检测，避免

用附着力改性剂针对 UV喷漆加工塑料件等材料表面产生的脱色问题，有很好的解决方案，实际操作加工工艺和方式行之有效，根据在底材上 UV喷漆加工时出现的附着力难题，解决了涂膜与底材的脱色。

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涂层(涂膜)涂布于产品表面的一种材料，一方面起到美化产品的作用，另一方面起到保护或覆盖上材性能的作用，即人们常说的涂料涂层通常由四部分组成：成膜物(树脂、乳液)、色料、溶剂和添加剂(助剂)根据产品形态将涂料分为液体涂料、粉末型涂料、高固体分涂料根据成膜物质的不同，涂料分为天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、胺基、硝基漆、环氧类、氯化橡胶类、类、聚氨酯类、有机硅树脂漆、氟碳树脂漆、光化学固化漆等。工业中提到的涂料，一般都是指油漆。当今，涂料向环保方向发展，如低挥发性有机化合物和水性涂料。涂层根据基料种类分为有机涂料、无机涂料、有机-无机复合涂料；根据涂层方式，可分为喷涂、经典喷涂、电泳、烤漆、 UV固化、纳米喷涂等。

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喷漆是产品制造中的一种喷漆制作方法(工艺)。做法：用磨砂到一定粗糙度的底面，再喷几层油涂料优点：色彩鲜艳，有强烈的视觉冲击，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火，漆膜硬度较高涂料的种类：烤漆分为两大类，一类是低温烤漆固化温度在60℃-180℃，另一类是高温烤漆，它的固化温度是280°C-400C。