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过程原则：采用多层烤漆工艺，在塑料外壳上喷涂陶瓷浆料，烤漆后形成致密的陶瓷漆膜，从而达到陶瓷材料的手感和外观效果。2.喷涂前材料打磨部分经过数据抓取、研磨、调整机械臂参数、控制研磨量、使用机械臂修整、完全替代人工研磨，达到减轻人工研磨工作量、保证材料一致性的目的；3.以下是关于喷涂陶瓷浆料的注意事项：1)陶瓷浆料成熟技术简介陶器漆因贮存期短，所以一般制成半成品，分 A、 B、 C三类，然后交由顾客按照使用说明依次添加，自行放置在滚筒上熟化后，制成成品即可喷涂。

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喷塑材料预处理流程喷油之前要对塑胶基体进行清洗处理，不得有任何脏物、油迹、酸/碱印。3)喷涂和焙烧的工艺流程：1)：底材需预热喷塑一般控制预热温度在45-55℃，而实际基材温度为准(夏季较高，可调至45-50℃)温度过高，容易产生毛糙现象，影响光泽，自干性太强，容易喷花开裂；温度过低时，易产生流挂现象，易产生缩孔现象，降低光泽度；2)厚膜控制单涂：30-35 um，双涂：25-30 um，单涂：5-10 um；3)成膜烘烤过程中的温度和时间控制喷完漆后，产品需进行烘烤固化，形成致密的陶瓷漆漆膜，喷涂产品烘烤分二个阶段：低温烘干表干、高温烘烤固化、烘烤固化后形成致密的漆膜产品。

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涂料厚度为了保证涂料在光泽度、耐磨性等方面的质量稳定，必须控制涂料的厚度。镀层厚度直接用测厚仪测量涂层厚度。银白色底漆(金属光泽用)较薄，一般为3~5微米；涂层厚度一般为8~10μ m；涂料的厚度通常是8~15微米。色度和光度可用色差仪和光度计检测。这个方法可以定量计算数据，但是不够。色板检测常采用比较法。五彩色签字通过色号、色板等方式向设计单位提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料生产厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料，并在自动喷涂线上试喷。通过设计部对试样进行检测，合格后签字确认，同时确定涂料的代号。如果达不到设计要求，这个过程可以通过多次重复来决定。6抗磨抗剥落试验用 RCA抗磨试验机对纸张进行抗磨试验，抗磨强度试验则用百格刀和3M胶带检查涂布率。七油漆制造厂当前，国内外油漆生产厂家众多，所生产的油漆涂料各具特色，按需选择。

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一种移动电话外壳表面喷涂方法及喷涂装置，包括超音速低压冷喷系统，超音速低压冷喷系统包括加压预热腔和粉末输送器，加压预热腔前端套接有超音速喷***，加压预热腔内部前端分为进料腔和预热加压腔，两个输出端共同连接到混合腔；超音速喷***包括密封缓冲腔，密封缓冲腔的出气口处安装有拉瓦尔喷嘴，该密封缓冲腔具有将混合气流加速至超音速的外拉瓦尔喷嘴，密封缓冲腔外部表面套接有进行冷却的管式水冷器，拉瓦尔喷嘴的出气口上装有激光；本发明技术通过将超音速冷喷系统与激光组合起来，从而将超音速冷喷系统的出气口置于超音速喷***上，从而使超音速冷喷系统的出气口具有更高的抗干扰能力。

无论在模具设计、注塑工艺还是涂料性能上都有了重大突破，用 Pc材料做手机外接这层外壳越来越厚。据初步统计，手机外壳用 Pc材料占50%以上。而且对手机外壳有好处贴膜处理，使外观得到极大提升。根据用途，塑料可分为普通级、耐温级、耐冲等级、阻燃级、电镀级等。PC学名聚碳酸酯。物料性能特征：①强度高，抗拉强度达到69 MPa，抗弯强度96 MPa。②耐高温，长期使用可耐130℃的环境。③透明，无毒。④原材料配色和表面涂层均优于 ABS。⑤ Pc应选用高流动度。用于翻盖及恶劣环境下使用的手机。

ABS (-丁二烯-共聚物)材料的性能特征①强度低，抗拉强度43 MPa，抗弯强度79 MPa。②不可耐温，长期使用温度不得超过60℃。③流动性、着色、喷漆、镀层性能良好。3 Pc和 ABs的合成物，前两者各有特性成型加工性能优异，流动性好，强度高(抗拉强度56 MPa，弯曲强度86 MPa)。Pc+ ABS材料主要用于直板和一般外观要求高、对环境没有特殊要求的翻盖机。