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低流动、低成本，适用于对强度要求不太高的零件(不直接受到冲击，不能承受可靠度测试时结构耐久性的部件)，例如内部支撑架(键板支架、液晶显示器支架)等。还可广泛用于电镀零件(如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等)。现在常用于奇美PA-757、PA-777D等。b. PC+ ABS：流动度高，强度好，价格公道。适合做机架、机壳等高刚性、高冲击韧性的零件。通用物料代号： ByreT85,T65。c. PC：高能耗，昂贵，流动性差。用于有较高强度要求的外壳、按键、传动机架、镜头等。常见物料代号为：帝人L1250Y,PC2405,PC2605。POM具有很高的硬度和硬度，的耐疲劳和耐磨性，较小的蠕变性和吸水性，良好的尺寸稳定性和化学稳定性，良好的绝缘性能等。广泛应用于滑轮、驱动齿轮、蜗轮、蜗轮、传动机元件等，常用材料代号为M90-44。PA坚硬、吸水，但是当水分完全挥发后就会变得脆弱。常用于齿轮，皮带轮等。有较大冲击的关键齿轮，需要加填料。PMMA具有的透光性，在光线加速老化240小时后，92%的阳光仍然可以透过，室外的紫外线辐射仍占89%，紫外线辐射达78.5%。具有一定的耐寒、耐腐蚀、绝缘性能好、尺寸稳定性好、成型容易、质脆等特点，常用于镜片、遥控窗、导光件等对强度要求较高的透明结构件。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的橡胶喷油加工厂家

外壳厚度壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基壁厚的25%以内，整个部件的小壁厚不能小于0.4 mm，而且不能超过 A型外观，而且不能超过 A型外观，并且要求整个部件的壁厚不能小于 A。在厚度方向上，壳体的厚度尽量在1.2~1.4 mm，侧面厚度为1.5~1.7 mm；外镜片支撑面厚度为0.8 mm，内镜支承面厚度为0.6 mm。电池盖壁厚度为0.8~1.0 mm。

UV喷漆能使工件表面获得良好的光泽度同时在耐磨及外观装饰等方面具有突出的价值， UV喷漆要求高标准的无尘环境。但在实际的喷涂过程中，粉尘以及 UV漆的使用都会导致后喷后良好的问题，对于价值较低的工件，往往以废弃的方式进行处理，而对于价值较高的工件，再用 UV漆重新涂漆是常见的解决办法， UV返修水在 UV喷漆不良返修工艺中的应用也是比较常见的。UV喷漆工件表面出现缺陷如何提高 UV喷漆的良率？问题现象：喷涂于工件表面的 UV涂料后，仔细观察发现，涂层表面出现灰尘、颗粒状或凹坑等问题，导致整个涂层失去原有的防护和装饰性能，有很大的缺陷，对良率以及生产效率和成本都有严重影响。

成因分析：，从 UV漆方面分析可能存在 UV涂料配方不当或保存方法不当、储存环境温度过高引起漆膜反应而引起预固化问题，形成胶体小颗粒。再对 UV涂装环境进行分析，空气中的灰尘及湿度、静电除尘不等造成灰尘附着在漆膜上，形成尘点。对策：当 UV喷漆不好的时候，一定会用一些错误的方法，就是在漆面打磨后直接再喷涂一层 UV漆，但无济于事无法解决问题。解决办法是对原 UV涂料进行打磨后，需喷一层 UV漆，在原漆膜的铰链上再喷涂一层 UV漆，并提升附着力。要注意的是， UV漆需要用同样的油漆，在进行打磨后需要清洗表面。

TPU属于热塑性弹性体底材，但经改性后硬度变化较大，且能保持较好的弹性和耐磨性，其成型工艺一般为注射成型。TPU广泛用于3 C配件领域，手机护套底材采用 TPU，表面处理工艺有喷漆、真空镀膜等。已有 TPU材料手机护套喷橡胶漆案例，我们来看看 TPU喷漆时出现的附着力掉漆问题怎么解决？TPU塑料喷漆提高漆膜附着力的方法要求问题：在 TPU手机护套上涂橡胶漆后，首***行不掉百格测试，然后在边缘或弯道上进行手刮试验，不能起皮，不会出现起皮后手刮整个涂层脱落的现象。

成因分析：在注射成型阶段分析，由于 TPU手机护套是通过注塑成型的，所以脱模剂油污等残留在手机护套表面，导致界面较弱，或者进行了除油，但除油效果不完全，且未进行过除油。另一个方面是由于 TPU属于弹性体，使胶漆硬度不足，涂层随 TPU底材变形而难以变形，因而出现油漆脱落现象，归根结底就是油漆与 TPU之间层间附着力不够充分。：TPU手机壳的人都知道，在表面处理过程中由于油污或漆膜附着力等问题而出现涂覆缺陷，导致喷漆质量差，影响成本及生产效率。从以上原因分析， TPU手机护套除油不， TPU油污处理剂推荐使用，而喷胶漆掉漆过不了百格和手抠测试，可使用静川 TPU处理剂底涂后再喷油漆，增强漆膜与基材的附着力。事实上， TPU处理剂具有除油和提高附着力的双重功效，只是在工艺上不一样而已。

底层涂料和塑料部件与金属不一样，必须使用低温(一般是60？80℃)紫外光固化涂料。普通聚氨酯(PU)类涂料和类树脂涂层的涂料材料。在要求涂布表面有金属光泽时，也在下面，是银底漆喷涂透明色涂料。uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光 UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。喷漆方法主要用于喷塑零件。手工涂膜的厚度和质量不易控制。该喷漆的初始成分主要用于喷涂内表面导电漆。喷漆、喷***可为6支、8支等，要调节到不同的喷嘴角度，以达到涂布面厚度的均匀性，同时也是一种实用的喷嘴喷嘴。注：喷涂基材、颜色和表面粗糙度必须在尽量喷涂前确定。

对手机壳体表面喷油过程的喷油工艺是指在手机外壳上使用原金属、塑料及硅胶壳等喷油工具将涂料雾化后喷到手机外壳表面的涂装方法。让手机外壳看上去更加美观，手感也更细腻。喷油是台湾的一种叫法.实际上是指工业产品表面涂饰加工的称谓，喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移动加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。工艺过程：注射→底漆→干燥→上漆→干燥好处：1、色彩丰富；2、液体环境加工，可实现复杂结构的表面处理；工艺成熟，可以批量生产；的透明度，光泽度高。缺陷：1。成本高，低成本定位产品不适合这种工艺；2、工艺比较复杂，良率较低。经喷油工艺处理后的手机保护壳光亮增加，外观更加大气；在手机外壳上加入哑光效果，更显档次；加上漆面保护，更坚韧耐磨，切勿掉色；手感更好，柔软舒适。