广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的磨砂喷油加工厂

判断产品功能能否实现，用户使用的是否是好的。完成特定的结构设计，确定每一个部件的生产过程。要注意塑件的结构强度，安装位置，紧固方式，产品变型，元件安装位置，安规要求，确定优装配路线。要使注塑模具设计制造的难度降到低，提高注塑生产效率，降低模具成本，降低生产成本。制定完整的生产工艺和检测手段，确保产品的可靠性。在进行模具设计时，必须充分考虑产品的结构、组装，同时还要考虑产品脱模、水路排布、浇口分布等，下面简单介绍产品筋条和卡钩、螺帽等部位的设计要点。

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筋(Rib)的设计：当使用 PC或 ABS+ PC时， Rib厚度不大于外壳主体厚度0.6倍。大值不超过主体厚度的3-5倍。拔模角在0.5-1.0度之间。Rib根部导热膜厚度为 Rib厚度的40%-60%。2个 Rib之间的距离好大于壁厚3倍。卡勾的设计：卡勾的尺寸一般为0.5 mm-0.8 mm。从钩体分模表面凹陷0.2毫米，有利于模具制造。钩和槽咬合面留有0.05毫米的间隙，以备日后修模。在钩子底部预留0.3毫米的空隙，作为卡勾变形的回弹空间。卡槽好用来密封(如在保证壁厚不缩水的情况下)，封闭面有0.3-0.5mm厚的肉。余下的部分配合面留0.1-0.2毫米的空隙。吊钩的倾斜顶需保持6-8毫米的行程。钩的顶端导丝为0.1毫米圆角，便于拆卸。可自主导引2度拉出模头，起到拉出模头的作用。卡槽槽底导 R角提高了强度，因此，肉厚不一致的部位可作为导斜角转换。

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UV油喷漆是透明涂料，也有人称之为 UV清漆。它的作用是喷涂或滚涂于基体表面后，经过 UV灯的照射，使其由液体转变成固体，从而达到表面硬化UV燃油喷射概述UV油喷漆是透明涂料，也有人称之为 UV清漆。它的作用是喷涂或滚涂于基体表面后，经过 UV灯的照射，使其由液态转变为固态，进而达到表面硬化，其耐刮擦，且表面看起来光亮、美观、圆润。

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UV喷油注意事项：1、 UV喷油的正常使用温度为50-55℃，冬季使用时需将 UV光油通过恒温水循环加热，使 UV光油粘度达到设计使用粘度，这样有利于 UV光油流平稳快速固化。2、 UV灯的 UV光油在经过 UV灯辐照区时，佳温度为50-60℃，这是由于 UV光油在此温度下固化快，固化后附着力强。这就是说， UV灯下的温度不是越低越好。有的工厂在冬季低温厂房上光时，出现结合力差，流平性差，其原因主要在于此。3、 UV喷油器应放在阳光不能直接照射到的地方，否则 UV喷油会在阳光中紫外线的照射下在涂布辊上固化。在避免直接的阳光照射的情况下，还应该使用红色和黑色的窗帘。4、 UV在上光时被刮掉，它会把已经印在承印材料上的油墨带到 UV光油上，以使光油着色。然而，经过过滤沉淀，这些光油仍可以继续使用，不必丢弃。5、随着科技的发展，目前 UV上光油的刺激性大大降低。不过上光操作时，皮肤如果碰到 UV喷油，还是要立即用肥皂水洗掉，否则有可能出现皮肤发泡。UV喷油的使用粘度依上光机的种类而异，上光机的型号要根据油量选择上光油。如果 UV喷油粘度达不到上光机所需要的粘度，可以采用稀释剂撤粘或加粘增稠剂。但是这种调整后，会损失 UV喷油的硫化速度、光度和附着力等。

本发明相对于现有技术有以下优点：1。采用双色夹具进行遮光，可以实现同一零件不同区域的喷漆或真镀层不同颜色及光哑效果，打破传统的工艺同产品表面喷涂或真镀单一效果，增加了设计的新颖性、灵活性；2、同一种产品，表面不同喷漆或真镀膜效果，产品无需拆件，无后组装工艺，产品表面无因不同零件的拼缝、断差、表面效果一体化；3、塑料手机外壳表面，90%以上需要喷漆或真镀处理，这种双色喷涂方法可结合喷漆和真镀工艺，适用范围广。

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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。优选，真空镀膜层为真空镀银膜层，常用镀层材料为锡、铟、锡、铟，镀层颜色为银色。优选，该第二 UV面漆层的面漆由下列各组份组成：酯树脂20~35%，20~35%，对二5~30%，对二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯，以上各组份的重量百分比组成之和等于100%。优化了S60工艺，该工艺步骤为：在形成第二 UV面漆层后，在50-60℃下干燥5-8分钟。

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涂层(涂膜)涂布于产品表面的一种材料，一方面起到美化产品的作用，另一方面起到保护或覆盖上材性能的作用，即人们常说的涂料涂层通常由四部分组成：成膜物(树脂、乳液)、色料、溶剂和添加剂(助剂)根据产品形态将涂料分为液体涂料、粉末型涂料、高固体分涂料根据成膜物质的不同，涂料分为天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、胺基、硝基漆、环氧类、氯化橡胶类、类、聚氨酯类、有机硅树脂漆、氟碳树脂漆、光化学固化漆等。工业中提到的涂料，一般都是指油漆。当今，涂料向环保方向发展，如低挥发性有机化合物和水性涂料。涂层根据基料种类分为有机涂料、无机涂料、有机-无机复合涂料；根据涂层方式，可分为喷涂、经典喷涂、电泳、烤漆、 UV固化、纳米喷涂等。

喷漆是产品制造中的一种喷漆制作方法(工艺)。做法：用磨砂到一定粗糙度的底面，再喷几层油涂料优点：色彩鲜艳，有强烈的视觉冲击，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火，漆膜硬度较高涂料的种类：烤漆分为两大类，一类是低温烤漆固化温度在60℃-180℃，另一类是高温烤漆，它的固化温度是280°C-400C。