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塑胶材料如尼龙、 PP、 PET等表面喷涂工艺有很多，这里具体介绍四种工艺的基本流程：消除内应力、去污、除尘及解决材料表面涂装附着力的四种工艺。

1.消除内应力

注塑加工中，塑料制品容易形成内应力，在喷漆加工中很容易出现应力集中而引起塑件开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。热处理是将塑料制品加热到热变形温度以下，即60℃，保温2 h。因为这一工艺需要大量的烘焙流水线，所以可以采用整面处理的技术，即配置可消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20 min的处理。

2.去污残留

在塑料零件的表面往往沾满了油污、汗渍和脱模剂，这会使油漆原料的附着力变差，涂层出现开裂、起泡、脱落。在进行喷漆加工之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水清洗干净，晾干或烘干。

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3.高压离子空气除电除尘

塑料零件是绝缘体，其表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。带上电荷后容易吸附空气中的微尘而附着在表面。由于普通吹气法去除静电吸附尘埃比较困难，采用高压离子化空气空气同时除电除尘，效果更好。

4.涂层附着力

尼龙、 PP等塑料材料由于表面结晶度好，极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、 PU漆等涂料时，由于底材与涂料的层间附着力差，造成材料表面掉漆问题。可在底材和涂料之间喷一层附着力促进剂，使底材表面分子排列紊乱，提高其达因值，从而解决附着力问题。

UV喷漆能使工件表面获得良好的光泽度同时在耐磨及外观装饰等方面具有突出的价值， UV喷漆要求高标准的无尘环境。但在实际的喷涂过程中，粉尘以及 UV漆的使用都会导致后喷后良好的问题，对于价值较低的工件，往往以废弃的方式进行处理，而对于价值较高的工件，再用 UV漆重新涂漆是常见的解决办法， UV返修水在 UV喷漆不良返修工艺中的应用也是比较常见的。UV喷漆工件表面出现缺陷如何提高 UV喷漆的良率？问题现象：喷涂于工件表面的 UV涂料后，仔细观察发现，涂层表面出现灰尘、颗粒状或凹坑等问题，导致整个涂层失去原有的防护和装饰性能，有很大的缺陷，对良率以及生产效率和成本都有严重影响。

成因分析：，从 UV漆方面分析可能存在 UV涂料配方不当或保存方法不当、储存环境温度过高引起漆膜反应而引起预固化问题，形成胶体小颗粒。再对 UV涂装环境进行分析，空气中的灰尘及湿度、静电除尘不等造成灰尘附着在漆膜上，形成尘点。对策：当 UV喷漆不好的时候，一定会用一些错误的方法，就是在漆面打磨后直接再喷涂一层 UV漆，但无济于事无法解决问题。解决办法是对原 UV涂料进行打磨后，需喷一层 UV漆，在原漆膜的铰链上再喷涂一层 UV漆，并提升附着力。要注意的是， UV漆需要用同样的油漆，在进行打磨后需要清洗表面。

有机物-无机复合硬质涂料：无机-有机-无机复合硬质涂料兼有有机和无机两大优点，分子膜中含有硅氧键，对塑料和金属均有良好的附着力，耐候性好，耐老化性能好，适用于各种涂装方法。比如，由硅氧烷寡聚物与含的烷氧基通过溶胶-凝胶法反应制备聚硅氧料，然后将有机含聚合物均匀分散在其中，得到一种无色液体，适用于塑料基材，具有良好的弯曲柔软性、附着力和耐热水性能。

电气功能涂层涂覆的防静电涂料可避免塑料表面产生静电，从而避免静电；采用电磁屏蔽涂料则能克服塑料基材不具有电磁屏蔽功能的缺点，保护家用电器免受电磁干扰，避免环境电磁污染。其它美观作用为涂料涂层的审美功能是赋予涂料新的功能，使人在视觉、听觉、触觉上获得美感，提高舒适度。比如：珠光涂料、变色涂料、金属闪光涂料等视觉美涂料；电声美漆具有防震、隔音等功能，使人们不受家用电器内部机器噪音的干扰；触觉美涂料，如绒、砂、软、皮等，让人在触觉上获得新的美感。功能漆除臭涂料、杀菌涂料等具有保健作用。比如：脱臭涂料是指在涂料中添加一种吸附力很强的矿物海沧石或活性碳微粒除臭剂，可消除塑料本身添加剂中挥发性物质及周围的怪味，创造良好的环境；可杀灭家用电器表面的细菌，使家用电器免受污染，具有保健功能。在制备特种功能塑料涂料中，纳米剂被广泛地应用于冰箱、空调等家电产品中。

机器：要求45分钟，低端机器：30分钟，表面丝印：20分钟。结果是：检测后处理过的涂膜脱落允许4处。耐磨性试验(仅用于印刷涂层外表面)试验方法：用er-502橡皮擦将其固定在的500克砝码头上，接触面积为橡皮擦中部横截面积30-60次/分钟，约10~20毫米。磨五十圈。结论：印刷层不得出现图案不清晰或字体缺损为合格(高低端机要求相同)。02抗醇试验试验目的：检验壳体表面涂料和丝印的耐醇度试验方法：用纯棉布蘸取无水酒精(浓度大于99.5%)，包入500 g试样表面(包棉布后试头面积约1 c㎡)，以40~60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样品表面来回擦拭200次。效果判断：试验结束后，合格的油漆不透底(露出底材)、漆面不起皱、无鱼鳞。

坚硬试验试验目的：检测外壳漆膜抗变形能力试验方法：用2 H铅笔(三菱牌)将笔芯削成5 mm圆筒，然后在400目砂纸上磨光，然后装在的铅笔硬度测试仪上(施加于笔尖的负荷为1 kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动大约10 mm长，在不同位置划5次(每个位置划一次)，再用橡皮擦擦擦。将测试胶片尽可能切平，制成标准的测试片，测试点避开断漆层2 mm。检验结果：检查产品表面是否有划痕，表面无明显划痕为合格。(高低端机的要求)。