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底漆及面漆：塑件不同于金属，必须采用低温固化(一般是60~80℃)。常见的漆膜材料有聚氨酯(PU)类和树脂类涂料。如果所要求的涂层表面有金属光泽，还要在透明色面漆下喷一层银色底漆。UV涂料：为提高涂层表面的耐磨性，通常在表面涂一层紫外固化 UV漆。UV漆的光亮度需要通过 UV与哑光 UV的不同比例配制来满足。1.喷涂方法塑料喷塑工艺分为手工喷塑和自动喷塑。喷漆：涂层厚度和质量不易控制。适用于初期喷塑材料及内表面导电涂料。自喷：多支***(6支，8支)喷***。可调节不同喷射角度，使喷涂面厚度均匀，也可由机械手喷涂。注：喷涂前必须确定基材代号、颜色和表面粗糙度。

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塑料相信大家都看过了，塑料的颜色多种多样，而且这些颜色都是要后期喷油加工而成的，不知您是否了解喷油工艺的流程？进程一要进行塑料喷油，需要准备的设备有：空气压缩机，进行喷漆的喷***，还有油漆和烘箱等用热设备。装备齐全后，下一步就是进行塑料喷油的基本步骤，也许在某些方面会有所不同，但大体上都是一样的，只是每个人所准备的设备不同，还有材料的不同会导致步骤的不同，首先我们要把注塑产品清洗干净。

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表面加工2．1脱脂ABS塑料零件表面常沾有油污、汗渍和脱模剂，可使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡、脱落，在加工前应***行除油处理。含油污物中含有脱膜剂(硬脂酸盐、蜡、聚乙烯醇等)和助剂(增塑剂、防静电剂、润滑剂、防老剂)、其它(润滑油、尘埃)等，目前，多采用低级醇或手工擦试，这种处理方法劳动强度大，一般应用于产量低的加工。人工擦试的弊病很多，常因人为原因造成质量不稳定，已擦污的布还会使塑料零件表面再次污染，而且溶剂对操作者有害，污染环境。该方法适用于大批量、化加工，且质量稳定，对环境污染小，成本低，操作简便，工艺流程如下：预脱脂一脱脂一脱脂水洗二次水洗二次水洗一次水洗一次水洗一次水洗一次吹干一吹干一次干燥，各工序为一次流水线清洗一次水洗一次水洗一次水洗一次水洗一吹吹一吹干一次烘干，对塑料件内应力的消除有很大帮助作用。

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a)脱脂：通常使用含有碱液和表面活性剂的水系脱脂剂清洗，利用溶液中碱与动植物油的皂化反应及表面活性剂与矿物油的乳化过程，除去塑料表面的各种油污，分为预脱脂和脱脂两个工序，预脱脂时间1~2 rain，脱脂时间2~3 min，喷射压力0.1~0.2 MPa。因脱脂剂需要反复使用，槽液中的杂质、污物就会不断积聚，导致塑料件表面污物再次粘附，影响涂层质量；同时，溶液在使用过程中要保持较高的温度，会使溶液中有效成分失效。为此，应加强槽液的过滤，并定期更换排水脱脂剂，确保脱脂效果更好，质量更稳定；此外，排放的废水中含有磷，脱脂剂有腐蚀性，槽体及设备内部必须用低碳钢衬里。对以上几点，建议采用不锈钢结构的设备和槽体，排出前废水必须治理达标排放。

UV喷漆能使工件表面获得良好的光泽度同时在耐磨及外观装饰等方面具有突出的价值， UV喷漆要求高标准的无尘环境。但在实际的喷涂过程中，粉尘以及 UV漆的使用都会导致后喷后良好的问题，对于价值较低的工件，往往以废弃的方式进行处理，而对于价值较高的工件，再用 UV漆重新涂漆是常见的解决办法， UV返修水在 UV喷漆不良返修工艺中的应用也是比较常见的。UV喷漆工件表面出现缺陷如何提高 UV喷漆的良率？问题现象：喷涂于工件表面的 UV涂料后，仔细观察发现，涂层表面出现灰尘、颗粒状或凹坑等问题，导致整个涂层失去原有的防护和装饰性能，有很大的缺陷，对良率以及生产效率和成本都有严重影响。

成因分析：，从 UV漆方面分析可能存在 UV涂料配方不当或保存方法不当、储存环境温度过高引起漆膜反应而引起预固化问题，形成胶体小颗粒。再对 UV涂装环境进行分析，空气中的灰尘及湿度、静电除尘不等造成灰尘附着在漆膜上，形成尘点。对策：当 UV喷漆不好的时候，一定会用一些错误的方法，就是在漆面打磨后直接再喷涂一层 UV漆，但无济于事无法解决问题。解决办法是对原 UV涂料进行打磨后，需喷一层 UV漆，在原漆膜的铰链上再喷涂一层 UV漆，并提升附着力。要注意的是， UV漆需要用同样的油漆，在进行打磨后需要清洗表面。

UV光固化涂料是一种绿色环保的涂料，它具有透明度高、硬度高、耐刮等特点，广泛应用于塑料或金属基材喷油工艺中。UV喷涂中影响涂层质量和良率的突出现象是掉漆，也就是说， UV光固化涂料与基材之间的附着力较低，那么我们从 UV涂料和喷涂底材两个方面分析难以附着的原因和解决办法。UV光固化涂料在基底上粘附掉漆的原因：就 UV光固化涂料而言， UV涂料对底材的渗透性影响较小，因为考虑到固化后的性能，低分子量的树脂体系使其粘度增加而降低，从而降低了对基材的润湿和渗透能力。此外， UV漆在固化过程中的体积收缩和快速反应时间两个方面，前者可导致涂层与基材在形变上的不同从而在涂层之间形成应力；后者是由于反应速度快，因而会导致 UV涂料体系结构不均匀。

UV光固化涂料喷漆如何增强结合力？而且从 UV漆喷漆的底材方面，首先要了解的是附着力的作用，其存在的强弱决定了涂料与基材能否获得结合力形成牢固的涂层。那就得说底材的极性、结晶度、表面能和光滑度等对基材表面附着力的影响。无极或极低等如 PP塑料难上油、结晶度高、表面能低如 PA尼龙底材等，而不锈钢金属材料中光洁度较突出。所以基础材料的分子结构和性质等对 UV涂料性能的影响也很大，所以在 UV涂料能调节的情况下，解决 UV喷漆粘接不良掉漆问题的关键是提高基材与 UV漆之间的附着性。