想了解手机壳表面喷涂等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机外壳喷涂厂家
PU热塑性弹性体分为白色无规则球状或柱状颗粒,聚酯型相对密度为1.10-1.25,聚醚型相对密度小于聚酯型。根据在线涂层了解,聚醚型玻璃化温度在100.6-106.1℃,涤纶玻璃化温度108.9-122.8℃。涤纶、涤纶的脆性温度低于-62℃,其耐低温性能与聚酯型相比存在较大差距。PU热塑性弹性体的突出特点是具有优良的耐磨性、的抗臭氧性、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,并具有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境下其水解稳定性远远高于聚酯型。优点:高耐磨性强,耐寒性突出,耐油耐水、耐霉菌柔韧性好缺陷:易变形易变黄根据感觉,一般 TPU的硬度会比硅胶硬,用手捏时弹性强,硅胶弹性稍差。从外观上看, TPU是可以做很透明的那种,硅胶不可以,透的都是很朦胧的像浓雾一样的感觉。正因为 TPU具有透明的感觉,所以现在比较流行。而 TPU产品的程度还很高,可选择性更强,比硅胶的变化更多。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的手机外壳喷涂厂家
PC材料PC是 Polycarbonate的英文缩写, Polycarbonate,简称 PC工程塑料, PC实际上就是我们所说的一种工程塑料, PC作为一种广泛用于工程塑料的材料,它有它自己的特点和不足之处, PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,并具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点, PC塑料在你生活的各个角落都可以看到它的身影,大规模的工业生产和易于加工的特点也使其价格极为低廉。优势:良好的透光性、硬度、抗摔、轻薄、强度和韧性弊端:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线PC材料的保护壳不同于硅胶和 TPU的保护壳,它是硬的, PC塑料韧性非常好,透光度也很好,纯 PC塑料的有纯透明的、透明的黑透明蓝等各种颜色,都很不错。
想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机外壳喷涂厂家
起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净,或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强,遇到这种情况,应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机外壳喷涂厂家
网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差,干得过快移动打印基础:移动也叫曲面印刷,是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内,然后将胶片或胶样复印,再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面,通过热处理或紫外线照射使油墨固化。
想了解橡胶喷油加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机外壳喷涂厂家
自动喷漆设备已成为涂装市场的主流,全自动喷漆技术也在不断地革新,事实上,传统的喷漆工艺已不能适应现代化的产品需求,同时也有一些厂家考虑到投资一条自动喷漆设备需要大量资金的问题,生怕触动,不愿意更好地全自动化喷漆生产线
低产速度要讲究慢产速,慢产速的结果是低产量,低产量导致利润低,利润低也是配置低的原因,这样循环,为什么不跳出这个步骤,找一家更靠谱的公司,选择自动化全自动化喷漆线,不仅生产速度低,而且生产效率低,所以投资少,为什么不跳出这个步骤,找一家更靠谱的公司,选择自动化喷漆线,不仅生产速度低,而且投入少,而且成本低,而且成本低,所以成本低,所以成本低,所以成本低,为什么不跳出这个步骤呢,找一家更靠谱的公司,选择自动化喷漆生产线,不仅生产速度低,而且成本低,而且成本低
人工喷漆将逐步被行业淘汰,自动化、智能化的全自动化喷漆设备将适应市场,自动喷漆设备可定制,完善售后服务,邀请各大客户共同创造双赢。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的手机外壳喷涂厂家
做真空镀膜材料表面之前,必须先喷底漆,这样才能有这样的好处:1、提高镀层与塑料基材表面结合力。底层 UV涂料在塑料基材上的应用UV涂料中的活性稀释剂对塑料基材有很强的侵蚀能力,活性稀释剂能使塑料基材轻微溶胀或软化,因此,当底漆固化后, UV与基材介面之间形成一个互穿网络,可提高整个镀膜层的附着力。如直接在塑胶基材表面镀真空,而没有进行底漆 UV喷涂,由于金属镀膜层缺乏对塑料基材的侵蚀力,会造成镀膜层与塑胶基材结合不良的现象。2、封底材料内的残留物,确保镀膜质量通过 UV涂布将基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留物和脱模剂润滑剂等油脂分子残留,在真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发杂质溢出,影响镀膜质量。
版权所有©2024 天助网