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改善基材表面平滑度保证镜面镀膜效果一般情况下，塑料表面本身粗糙度约为0.51 nm，真空镀膜厚度不超过0.2 um，无法填平基材表面的凹凸不平，对镜面产生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般为10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑胶基材表面的缺陷，得到理想的真空镀金属光泽效果。

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由于手机使用的普及，目前手机拥有量很大，资料显示：手机用户普及率已达95/百人左右.由于手机壳具有防水、防摔、防震和美观作用，因此手机保护壳的市场也随之扩大，特别是创意十足的手机壳的普及率已达95/百人左右.手机壳多为防水、防摔、防震及美观的作用，因此手机保护壳具有防水、防摔、防震和美观的作用，因此，手机保护壳的抗冲击性能更佳，尤其是创意十足的手机壳。

由于移动电话的普及，手机外壳的个性化图案成为发展趋势。个性化的图案能传达一种情感.个性化的图案通过喷墨打印机打印出来，打印出的图案清晰，层次分明. UV喷墨可在任何非吸收性，有机或无机材料上打印，固化迅速，完全无毒.

伴随着技术的发展和时代的进步，智能手机已成为人们生活中的必需品，而手机壳由于具有防摔、防震、防水、美观等功能，逐渐被用户重视.随之而来的是各式各样的智能手机，手机壳由于具有防摔、防震、防水、美观等作用而逐渐被用户重视.随之而来的是一种基于 UV喷墨技术的手机壳立体打印技术。

一种手机外壳喷涂工艺，包括以下步骤： a，上料，通过模具注塑成型后的壳体上料，并将不良品打磨； b，静电除尘，产品表面经过静电除尘，再进行静电除尘，再进行静电除尘，再进行静电除尘，再进行静电除尘； c，上底漆，在喷室内喷喷 UV涂料，然后再进行静电除尘； e，流平处理后，再进行喷 UV涂料处理； e，流平处理，将喷 UV涂料的产品进行流平处理； e，流平处理后，再进行喷 UV涂装，再进行喷 UV涂装； e，流平处理手机外壳使用 UV灯进行紫外线照射； g，将固化后的手机外壳进行静电吹塑处理，然后再进行喷漆处理，然后再进行喷漆处理。

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一种手机外壳表面涂覆结构，其技术方案要点是：一种手机外壳表面涂覆结构，包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、耐磨层、感光变色层和高硬度抗 UV透明涂层，所述耐磨层为钴铬碳化钨涂层，所述高硬度抗 UV透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、耐磨性好、散热好和可用色彩丰富的问题.

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塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理，塑料表面处理有很多工艺，如电镀、丝印、喷塑等，其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是，目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。

一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 PU漆、 UV漆和普通色漆：流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。

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本发明相对于现有技术有以下优点：1。采用双色夹具进行遮光，可以实现同一零件不同区域的喷漆或真镀层不同颜色及光哑效果，打破传统的工艺同产品表面喷涂或真镀单一效果，增加了设计的新颖性、灵活性；2、同一种产品，表面不同喷漆或真镀膜效果，产品无需拆件，无后组装工艺，产品表面无因不同零件的拼缝、断差、表面效果一体化；3、塑料手机外壳表面，90%以上需要喷漆或真镀处理，这种双色喷涂方法可结合喷漆和真镀工艺，适用范围广。

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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。优选，真空镀膜层为真空镀银膜层，常用镀层材料为锡、铟、锡、铟，镀层颜色为银色。优选，该第二 UV面漆层的面漆由下列各组份组成：酯树脂20~35%，20~35%，对二5~30%，对二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯，以上各组份的重量百分比组成之和等于100%。优化了S60工艺，该工艺步骤为：在形成第二 UV面漆层后，在50-60℃下干燥5-8分钟。