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质量检查检验漆膜的干性，检查漆膜的附着力，检查涂料的颜色，光泽和表面状况。喷涂工序(学校模型课上的喷漆步骤，视频2是详细过程)1.磨砂。一般白色薄膜会有一些小泡泡，或水口，慢慢除去它们，可先拿着壁纸刀切掉一部分再打磨。2.清洗和干燥。烘干后将表面擦干净，尽量不沾尘。3.喷底漆4.磨光：再一次磨光，使造型更平滑5.清洗和干燥6.喷漆7.喷光油(视情况而定)通常的喷漆也是要选择色号的，来看看这些艳丽的色卡，有光亮、亚光、标准色、金属色等等，太多了，小编特别喜欢看色卡，感觉每一种颜色都很美！颜色卡也分很多牌子，可以任君选择。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机壳喷涂加工生产厂家

喷涂是一种喷涂技术，它通过高压空气将涂料(油漆、油墨、清漆等)分散成均匀细小的雾滴，喷到相应的产品表面。喷***可以是手持或自动喷***。喷涂形式有压缩空气喷漆、高压无气喷涂、静电喷涂等。01喷涂应用场景喷涂应用范围很广，不只是日常的塑料制品表面可以采用喷漆的表面处理工艺，金属产品表面也可以喷上涂料，以达到美观且、抗腐蚀的效果。下面是一些喷漆应用产品。02普通喷漆色卡根据设计者提供的材料清单，交代不同零件、不同部位所需喷漆的色卡对应的色号，交给加工厂。工厂根据选定的颜色调配涂料进行表面喷漆。PANTONE色卡(潘通)PANETONE是国际通用的色卡标准色，是一种世界性的色彩，覆盖范围包括涂料、印刷、纺织、塑料、绘图、数码科技等领域。已成为当今国际色彩信息统一的标准语言。喷涂表面处理时也同样可以选择色卡。

丝网印刷与移印，转印比较：它的优点在一些印刷方式不太好的场合，丝网印刷有其的优点；制版、印刷工艺相对简单，所需设备费用少；对油墨有很强的适应性；对承印物的适应性强，但缺点是，印版的耐印率低，印刷速度不高，对细小网点的再现力较差。目前存在的印刷问题：·打印字体偏移·油墨打印出外框·墨迹附着性不强·字体边缘呈锯齿状2.4浸印刷含浸式印刷是一种不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液体颜料类油墨，而是用固体树脂类油墨。其中，常见的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度极高，几乎不易磨损。而树脂类油墨在光泽、形态性等方面更***。但是，含浸性印刷的工艺比一般的颜料油墨印刷实在复杂太多，而且成本极高。

UV覆盖技术UV覆膜技术(贴膜法)是在丝印技术上再在油墨颜料上涂一层塑料膜，使指印与墨色的接触减少，从而提高其耐用性。优点和缺点： UV覆膜技术是丝网印刷技术的改进版，所以在油墨耐磨性方面表现更好，而且成本也比较低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：将 Film薄膜放入注塑模内以装饰塑料外表面的新技术。现在 IMD主要有两种制造方法，一种是将印刷好的 Film胶片制成一个循环卷卷，装在注塑机和注塑模具中，就像标签 Label贴在前模面上，自动循环，可移动生产出来；即人称之为 IMD(在模具内转印注塑)。IML (贴膜内注射)：将 Film薄膜印刷好，然后通过成型机 Forming成型，然后放入注射模中，然后将其剪切放入注射模中。这种 Film通常可以分为三层：基材(一般是 PET)、油墨(INK)、胶合材料(多是一种的粘合剂)。

IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。