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卡钩设计：卡钩的尺寸一般在0.5 mm-0.8 mm之间。从分模面上落下0.2 mm，有利于模具的制作。钩与卡槽的咬合面留有0.05 mm的间隙，供日后进行修模。在槽顶上，钩子底部保留0.3 mm的空隙，作为卡勾变形的回弹空间。好的卡槽是密封的(当壁厚保证不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。余下的配合面保持0.1-0.2 mm的间隙。吊钩的斜顶需要6-8毫米的行程。钩的末端导引0.1 mm的圆角，便于拆卸。在卡钩配合面上可自主导2度的拉模，作为拆卸角。槽底导 R角增大了强度，所以不同肉厚处导斜角做转换区。螺旋孔洞(Boss)设计：Boss可用于连接螺钉、导销等紧固件或做热压时螺母的定位、热熔柱，设计 Boss的原则是避免没有支撑物，使其与外壁或肋相连，尽可能地增加强度。模具铁料的厚度不能超过0.5 mm，母模面上模角度好大于3度。

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在咬花深度增加千分之一英寸时，需要增加一度的拉模角度。注射法一般用 PC (聚碳酸酯)或 PC+ ABS材料成型，由于 PC的流动性较差，在工艺上通常采用高模温、高料温填充；所采用的浇口通常是点浇口，填充时需采用分级注塑，找好过浇口位置以及V-P (保压保压)切换位置，对解决浇口气痕以及欠注飞边等异常情况下，采用点浇口，找好过浇口位置以及V-P (保压保压)切换位置，对解决浇口气痕和欠注飞边等异常情况下，可采用点浇注方式进行。下面是手机产品的成型条件要点，介绍熔体温度、模具温度、注射速度、反压力等成型参数的设定值。

硅橡胶(Silica gel; Silica)别名： Silica gel; Silica)是一种高活性的吸附材料，属非晶物质。本品不溶于水及溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、外无反应。由于制备方法不同，不同类型的硅胶会形成不同的微孔结构。硅的化学组份及其物理结构，决定了它与其它同类材料相比难以替代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等。硅橡胶按其孔径大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、 B型硅胶、细孔硅胶。可见硅胶套主要分为两类，一类为有机硅胶，一类为无机硅胶。

无机硅胶是一种高活性的吸附材料，一般以水玻璃与硫酸水反应，经过老化、酸泡等一系列后处理过程而得到。硅橡胶是一种非晶物质，它的化学分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、外无反应。由于制备方法不同，不同类型的硅胶会形成不同的微孔结构。根据在线涂布工艺的认识，硅胶的化学成分及其物理结构，决定了硅胶是一种其他同类材料难以替代的特性：吸附性能、热稳定性、化学性质稳定、机械强度高等。有机硅胶是指含有Si-C键，并且至少有一个有机基团是与硅原子直接相连的化合物，通常也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子连接起来的化合物也常被视为有机硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧键(-Si-O-Si-)键为骨架结构的聚硅氧烷，其在有机硅化合物中所占比例大，研究深，应用。

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粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末将均匀吸附在工件表面，形成粉末状涂层；粉末涂层经高温烘烤流平固化，成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料，涂料环保无污染、无毒性，因此对人体无伤害，无废料排放问题，而且涂料原材料的利用率高，可节约能源和资源。采用静电喷具有显著的经济效益，涂料利用率高，自动化程度高，节省人力资源，涂料利用率高，不用，从而减少了对环境的污染。

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工艺优点色彩丰富，可选择高光、哑光；价格低廉，适用于建筑家具产品，散热片外壳等；使用率高，100%使用，环保；隐蔽缺陷能力强；可以木纹效果。 1、静电喷塑系统静电粉体喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷于工件表面，再经过热处理，可使工件表面形成致密、高洁的表面涂层的新技术2、喷***3、适用的材料粉末喷涂主要用于金属、塑料和玻璃的表面喷涂，但粉末喷涂主要用于铝和钢的防护或着色。1、预处理工序：除油、除锈、磷化、钝化。经前处理后的工件不仅表面无油、锈垢、灰尘，而且在原本有银白色光泽的表面上生成了一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面形成一层具有抗腐蚀能力的“磷化层”。

静电喷涂工艺流程：采用静电吸附原理，在工件表面均匀喷一层粉末涂料，落下的粉末经回收系统回收，过筛后可再次使用。前言：目的：将粉末涂料均匀地喷在工件表面(含有易产生静电屏蔽的部位)，喷涂应由的静电喷塑机完成。三、高温养护方法：推入喷涂工件至固化炉内，加热至预定温度(一般185度)，保温相应的时间(15分钟)，打开炉子，冷却即可获得成品。前言：前言：目的：将工件表面的粉状涂料加热至规定温度，保温相应的熔化、流平、固化，达到理想的工件表面效果。4.装饰处理方法：罩光；转印等工艺处理前言：目的：使经过静电喷涂的工件达到特定的外观效果，如：各种木纹、花纹、亮化等。

塑料的免喷漆着色是什么？我们所说的免喷漆就是在注射成型过程中直接添加特殊的金属颜料(包括色母和造粒料)，使产品达到珠光、闪烁珠光等效果。与喷塑产品相比，成型容易，成品率高，产品可100%回收再利用，不产生气体、粉尘等污染环境。另外，色彩也可以帮助客户应对多样化、差异化的市场需求。免喷涂料着色技术难点因树脂中加入特殊颜料、金属颜料等，在材料加工过程中，在温度和剪切力的作用下，金属颜色就很容易起到催化剂的作用，导致材料降解，导致产品表面出现气痕、银丝、表面气孔、材料发黄、降解等不良现象。此外，注射速度过高导致剪切力过大，金属颜料会沿剪切方向排布，使制品表面产生熔接痕和流痕，影响产品的外观。所以，在实际生产中，需要有合理的模具设计与注射工艺配合，才能制作出的零件。