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本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动定位机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。
与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应保证锌基铬盐水基涂液有良好的雾化能力,且喷射压力可调,喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞,中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后,能无死角地喷入工件表面,且涂层均匀,经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少,以减少涂料浪费,必须有收集盘,不得随意洒在地面或机架上。
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喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到环保废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力,保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。
喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、可靠的3个月连续试生产,并在投产后1个月方可进行正式验收。
PLC可编程序控制器、温控柜内低压电器元件选用施耐德或西门子合资产品。电气控制柜布线整齐合理,线路颜色符合要求,所有设备(包括喷涂设备)均可靠接地。控制台结构和附件均以制造者提供的技术说明为准,配件符合国家现行标准。转炉控制线和其他的控制线路和变频器电源线是分开的。PLC、传感器、变频器信号线采用屏蔽线。各控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯外,循环风机和加热器联锁控制,即开机时,循环风机不运行加热器不工作,关机时,先关闭加热器,循环风扇在15分钟后自动关闭。
全自动喷漆线控制系统温度显示采用数显仪表,并设有超温报警蜂鸣器,设定温度后,工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电气控制柜布线整齐、合理,线路颜色符合要求,全部设备均可靠接地,架空走线为桥架支吊部,采用金属走线管与金属软管与单一设备相连。管线走线,符合国家电力标准。电气元件选择施耐德或西门子产品,所有电器均必须保证为,不得使用产品。
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卡钩设计:卡钩的尺寸一般在0.5 mm-0.8 mm之间。从分模面上落下0.2 mm,有利于模具的制作。钩与卡槽的咬合面留有0.05 mm的间隙,供日后进行修模。在槽顶上,钩子底部保留0.3 mm的空隙,作为卡勾变形的回弹空间。好的卡槽是密封的(当壁厚保证不缩水时),密封面的肉厚0.3-0.5毫米。余下的配合面保持0.1-0.2 mm的间隙。吊钩的斜顶需要6-8毫米的行程。钩的末端导引0.1 mm的圆角,便于拆卸。在卡钩配合面上可自主导2度的拉模,作为拆卸角。槽底导 R角增大了强度,所以不同肉厚处导斜角做转换区。螺旋孔洞(Boss)设计:Boss可用于连接螺钉、导销等紧固件或做热压时螺母的定位、热熔柱,设计 Boss的原则是避免没有支撑物,使其与外壁或肋相连,尽可能地增加强度。模具铁料的厚度不能超过0.5 mm,母模面上模角度好大于3度。
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在咬花深度增加千分之一英寸时,需要增加一度的拉模角度。注射法一般用 PC (聚碳酸酯)或 PC+ ABS材料成型,由于 PC的流动性较差,在工艺上通常采用高模温、高料温填充;所采用的浇口通常是点浇口,填充时需采用分级注塑,找好过浇口位置以及V-P (保压保压)切换位置,对解决浇口气痕以及欠注飞边等异常情况下,采用点浇口,找好过浇口位置以及V-P (保压保压)切换位置,对解决浇口气痕和欠注飞边等异常情况下,可采用点浇注方式进行。下面是手机产品的成型条件要点,介绍熔体温度、模具温度、注射速度、反压力等成型参数的设定值。
在手机外壳加工的全过程中,选择合适的加工方法加工完成后,大部分都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊性能要求。伴随着产品硬件同质化的出现,只有表面外观装饰更加、精致才能大大提高视觉冲击。图片2 mm厚彩色手机壳,突出立体效果(来源汉拓数码)一、印刷技术简介机壳彩印工艺主要分为几大类: PVD镀膜、原料染色、印刷等。随著科技的进步,喷墨印刷技术在印刷中有了很大的改进,在加工效率、产品表面设计等方面的***性已经被广泛应用。再通过几种印刷工艺,对喷墨印刷、 UV转印、移动/丝印进行进一步的分析对比;1.喷墨印刷产品简介:可实现清洗、加 AP、玻璃预热、待料、喷墨、流平、预烤和 UV使用;特性:适用材料更广泛,图案层次丰富,色彩绚丽,变化无穷大,色差小,再现性好,操作简单,实现即打即干的效果,目前印刷成本高,墨水要求高。
UV印刷流程以 UV光边印刷边照射 UV光(UV),使墨水瞬间固化,无需额外干燥时间。2. UV转印产品简介:将所需图案先印刷于 PET膜或复合板上,再将转印膜与白玻片粘结在一起;特性:超薄、高透明等特性,能在产品背面丝印各种颜色,保持产品纹饰亮丽如新,炫目,工艺多,图案摸上去手感有些发硬,透气性差;转印的 UV流程3.丝印介绍:丝印是指用丝网将要印刷的内容通过挤压的方式将油墨粘附到产品上;特性:先制版成本高,时间长,工序烦琐,生产周期长,多次套印,废品率高,组合位置和颜色有偏差。
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