德国斯派克SPECTROSCOUT 便携式能量色散X射线荧光分析仪 ，堪称移动实验室 !便与携带及运输，一体化计算机及触屏，易于使用，可外接计算机系统，现场检测，实验室级的分析数据坚固耐用 适用于***检测、环境样品分析、废油测定及地质勘探等应用。对于偏远地区的环境和地质样品也能快速得到实验室级别的元素分析水平。

SPECTROSCOUT重12公斤，仅用一个肩带即可携带，但是SPECTROSCOUT能够达到该领域内实验室台式分析仪所能达到的那么多的分析能力。

SPECTROSCOUT虽然是一个小仪器，但是对于终用户确是重要一步。在该领域，它的精度和速度使得用户能够更快决策、提***率。现在，许多的实验室测量成为不必要的.

X射线荧光光谱法的定量分析是以荧光X射线的强度为依据的，因此，一切影响X射线荧光光谱仪射线强度的因素都必将影响分析的准确度。

1、基体效应

基体效应包括吸收效应及应两种效应。

吸收效应包括基体对入射X射线的吸收及对荧光X射线的吸收。因为用入射X射线激发样品时，它不只是作用于样品表面而且能穿透一定的厚度进入样品内部，同样，样品内部分析元素产生的荧光X射线，也必须穿过一定厚度的样品才能射出。显然，在穿透过程中，这两种X射线都会因基体元素的吸收而使其强度减弱，入射X射线强度的减弱会影响对分析元素的激发效率，而X射线荧光强度的降低则直接影响分析准确度。

若入射X射线使某基体元素激发所产生的荧光X射线的波长稍短于分析元素的吸收边，它便会使分析元素ipA发产生二次荧光X射线，从而使分析元素的荧光X射线强度增强，这就是墓体的应。

如果吸收效应占主导地位，则分析结果偏低，如果增应占主导地位，则分析结果偏高。

2、不均匀效应

不均匀效应系指样品颗粒大小不均匀及样品表面光洁度对荧光X射线强度的影响。对于粉末样品，大颗粒吸收效应强，小颗粒吸收效应弱，因此，要求颗粒粒度尽量小一些，以减少对X射线的吸收。测员短波X射线时，一般要求粒度在250目以上，‘测量波长大于0.2nm的长波x射线时，则要求粒度在400目以上。

固体块状试样的丧而一定要磨平抛光，对粉末试样则要求压实并使表面平滑。粗糙表面会使荧光X射线的强度明显下降。测量短波X射线时，要求光洁度在1005m左右，测量长波X射线时，光洁度为20-50Mm。

SPECTROSCOUT虽然是一个小仪器，但是对于终用户确是重要一步。在该领域，它的精度和速度使得用户能够更快决策。现在，许多的实验室测量成为不必要的.

欧盟ROHS指令自实施开始，迄今已近十年。这十年也正是中国电子市场蓬勃发展的黄金时期，可以说欧盟ROHS指令一路伴随了中国电子制造业的发展

一、RoHS 2.0介绍

　　欧盟议会及欧盟会于2003年2月13日在其《公报》上发布了《废旧电子电气设备指令》(简称《WEEE指令》)和《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(简称《RoHS指令》)。RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电子电气产品中的铅、镉、六价铬、多联苯和多二苯醚共6项物质。

　　2011年7月1日，欧盟议会和理事会在欧盟公报上发布指令 2011/65/EU(ROHS 2.0)以取代2002/95/EC, 新指令将于20天后(即2011年7月21日)生效。 申请日期： 2013年1月3日起旧指令2002/95/EC将会被废除，欧盟成员国必须于2013年1月2日前将指令2011/65/EU更新到当地法律。

　　RoHS 2.0 重要变化：纳入CE标志要求，成为欧盟CE标志指令之一。上述电子电气产品必须同时符合低电压指令(LVD)、电磁兼容(EMC)、能源相关产品(ErP)和RoHS 2.0的指令要求，才能粘贴CE标志。为了符合新指令RoHS2.0的要求，产品不但需要满足其中规定的限制使用的物质的要求，还要求产品制造商出具符合性声明，以及组织相关技术文档，并保存十年。

SPECTROSCOUT具有以下特点：

实用和坚固的便携性：专为复杂样品分析所涉及，它包裹在一个坚固的外壳内，使得x射线源得到了很好保护。SPECTROSCOUT重量很轻(12公斤)、体积很小(270×306×306毫米)。它的特点还包括：一个大样本室、***管、机载处理器电池组。一个可选的集成视频系统加上图像存储，能够进行现场测试。

在所有浓度水平的快速准确分析：重元素(如铀)到轻元素(如钠)等一系列相关元素，从其微量到常量的浓度，即使是快速(通常10~15分钟)运转，SPECTROSCOUT也能提供高度测量。SPECTROSCOUT还带来了实验室级别分析仪器的优势，例如斯派克***的TURBOQUANT未知样品分析和可选的客户定制校准。

操作简单：按一下按钮即开始测量。SPECTROSCOUT的触摸屏界面可以查看所有分析结果和测量光谱。预先安装的软件包内置了可以应用于矿业/勘查、***和环境等领域的元素分析方法。SPECTROSCOUT***的iCAL校准只需1个样品、只需5分钟就可进行标准化。

行业资讯：

火花直读光谱仪（Optical Emission Spectrometer以下简称OES）在金属材质化学成分检测分析中，有着快速准确，操作简便等诸多有点，因而被广泛应用于铸造配料，来料检测等领域。然而每种检测仪器都有其应有的范围和局限性，OES对材质要求必须满足，块状（能覆盖住激发孔），成分分布均匀等。比如铁基材质中的铸铁（灰铁，球铁，蠕铁等统称铸铁）属于OES较难分析的一类材质。已经铸造成型，冷却后的样品，不管是球铁（C呈球墨状），灰铁（C呈针状），蠕铁（C介于球墨状和针状之间），其组织结构都是相对非均匀的，OES都很难测准，尤其是C、S、Si等元素。因此必须将铁水注入的取样器，在其冷却前快速浸入水中完成白口化，才能在OES分析出相对准确的结果，且白口化效果直接影响分析结果的准确性。以下总结了一些影响OES分析铸铁材质准确性的原因。试样原因及改正措施（1）光谱仪分析采用的试样应为白口试样而不能为灰口试样

生铁取样后自然冷却的金相分析为，大量片状石墨、共晶莱氏体、珠光体共存的结构，片状石墨的存在使得火花光谱激发时呈现扩散放电现象，即常说的激发点发白。扩散放电是一种不正常的放电状态，分析元素不能很好的蒸发而进入分析通道，因此光谱不能分析没经白口化后的生铁。

白口化后的生铁其金相组织为，共晶莱氏体、珠光体、白色板条状初生渗碳体，无片状石墨。白口化后的样品结构均匀适合光谱分析，光谱激发时呈凝聚放电，即常说的激发点发黑

我们做过这样的试验,两炉铁水准备进行化学成份分析时,在制作白口试样同时也制作自然冷却试样（非白口化） ,将两者结果进行比较,情况如表1: