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1、生产过程中产品清洗后排出的废水可能会对水质、土地以及动植物的污染。

2、在PCBA加工完成后的清洗中除了水还有各种，这些溶剂对于环境也是有一定污染的。

3、清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素。

4、使用免清洗工艺可以减低清洗工序操作及机器保养成本。

5、免清洗可减少PCBA在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。

6、采用免清洗工艺的PCBA在加工完成后助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。

7、残留的助焊剂已不断改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。?集成广州电路板制作包工包料

贴片1206电阻为1.2万ω(按规格决定)，电容耐压为150V(具体看材质和包装)。

电阻:为了区分±5%和±1%的电阻，±1%的电阻通常用4位数表示，所以位表示有效数字，第四位表示有多少零4531，即4530ω，相当于4.53kω。集成广州电路板制作包工包料

贴片电容电阻的耐压值是指电阻两端可以施加的电压，一个是由额度功率决定的，保证功率不超过额度功率，另一个是电阻的耐压值。各种规格的贴片电容耐压值不同。电容器的耐压值不是由贴片电容器的尺寸确定的。集成广州电路板制作包工包料

对EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必须用合适的EOS/ESD标志予以标识。避免和其他元器件混淆。另外为防止ESD及EOS危及敏感性元器件，所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。对EOS/ESD工作台定期进行检查，确认它们能正常工作(防静电)。EOS/ESD组件的各种危险，可以因为接地方法不正确，或者接地连接部位中有氧化物而引起。因此对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。集成广州电路板制作包工包料

?在PCBA加工中，由于许多高精度电路板都有大量BGA和IC芯片，因此该封装的部件无法从焊接后的表面直接看到内部焊接状态。因此，PCBA加工厂必须配备相关的检测设备。这类焊接的测试设备主要是X-ray。那么切片检测做什么呢?它的主要应用环节仍然在PCB板上，PCB板的质量是切片的并进行了测试。但是，如果SMT贴片存在重大质量异常，则还需要对整个焊接电路板的特殊零件进行切片和检查。集成广州电路板制作包工包料

产品的可靠性、易用性和稳定性与PCBA质量息息相关。因而，在采购PCBA的过程中，我们需要迫切关注PCBA质量控制点，采用眼光审视每一块PCBA板是否符合电子产品的应用需求。PCB电路板和元器件焊接的可靠性直接决定了电子产品在使用过程中的表现，随着产品的深入使用，电路板遭受氧化、热量辐射、跌落及超负荷使用等恶劣情况，会导致出厂时OK的PCBA板开始呈现焊接问题，从而产品失灵。集成广州电路板制作包工包料

电子smt贴片加工工厂的smt贴片加工有关事宜

焊接表面的洗洁剂务必应用技术配备的清洁剂。

通过光电smt贴片加工以后的线路板不可以开展重叠堆积，不然会对木板导致物理危害。

对EOS/ESD特别敏感的元器件和PCBA，必须应用务合适的EOS/ESD标识给与标示。集成广州电路板制作包工包料

保持工作台的清洁和干净整洁。在工作上地区内不应该有一切食品行业、健康饮品，禁止吸烟及放置烟卷、烟灰缸。

把对元器件的操作步骤缩减到至少界限，以预防发生风险性。

线路板的被焊接面不可以直接接触身体肌肤，不然植物油脂会直接影响到焊接的稳定性。集成广州电路板制作包工包料

丝印油墨使用的机器设备为丝网印刷机，又被称为丝网印刷机，坐落于SMT生产流水线的前面。其功能是将焊锡膏或贴片胶漏印在PCB的焊层上，为元器件的焊接做准备。包装印刷时根据的压挤，使印刷油墨根据图文并茂一部分的网眼迁移到承印物上，产生与原图一样的图文并茂。集成广州电路板制作包工包料