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受损货物的包装。各种破损产品集中堆放，然后封存，分别建帐。

每个库存都应该从损坏的产品开始。不容易处理，破损的产品容易很多。

在这里，我将与大家分享一些盘点方法:

1.定期盘点法:在月末、季末或年末进行定期盘点。

2.定期分类/分区盘点法:对每个类别或分区进行定期盘点。

3.定期重点盘点法:定期检查重点产品(价值高、出入频率高、易丢失)。

4.周期盘点法:每天根据仓单盘点一定数量的存货。

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盘点计划需要确定的是人员，即参与盘点的人员。此处所说的参与，是指所有清点工作所需的人员。清点实际操作人员，清点管理员及清点辅助人员等。盘存人员确定后，盘存计划也要明确这些人员的具体分工、安排以及在盘存中的作用。

盘点计划的确定是相关部门配合的事项，也是整个盘点过程中需要特别注意的事项。这项工作非常重要，因为盘点工作不是单独进行的，也不是仓库中的一个部门进行的，它需要所有各方的共同努力和参与，以及它们的合作和支持。

为了便于重型汽车装载，塔楼下面都是倒立的圆锥体，所以后还要加上圆锥体的体积。另外一种变数密度需要知道清点的水泥的标记，不同标记的水泥密度有差异，需要客户提供化验报告，或者审计人员需要带回家取样，找第三方机构进行检测。以上是检查水泥库存的方法。很难获得这些数字，但真正的挑战不在这里。真正的挑战是我需要审计师爬到20层以上的塔顶。有些水泥塔是与输送装置一起建造的，不能直接从底部攀爬。这需要我先爬到稍低一点的塔上，然后走过一条传送带走廊。这条走廊的空间和机场的廊桥一样大。事实上，走路可以用踮脚来形容。中间的空间大部分被传送带占据，我只有小碎步走过刚好容纳两尺的侧廊。

需要参与盘点流程吗？是否为的参与做出了适当的安排？库存表格是如何设计、使用和控制的？记录库存使用什么形式的单据？盘点表是预编号的吗？所有库存是否都经过独立检查，以确保其准确性？如果采用永续盘存制，如果实际数量与记录有差异，有没有措施进行独立重新盘点？是否要求主管记录存货进行的检验？

库存结果是如何汇总的？如何分析、调查和处理存货损益？不同的仓库有不同的表现，不同的特点，不同的管理模式。但是管理是相通的，仓库管理的原理也是相通的，库存流程也基本相同。在这里，我列出一个通用的仓库盘点流程图来说明我们的盘点流程。