空气悬浮鼓风机与常规风机的优势在哪

1.简单能量转移

采用单体转子与叶轮直连，简化了能量传递，限度地减少了能量损失。使用不需要油润滑的空气轴承，不需要定期维护，减少了维修故障点，从而大大减少了维修成本 。

2.随着时间的推移没有效率损失

由于没有接触或摩擦磨损， Turbo气悬浮风机不会随着时间的推移而失去效率。另一方面，由于传统悬浮风机的磨损和漏气，效率会随着时间的推移而恶化，并且在使用的过程中还需要对鼓风机进行重大检修，否则随时间的推移效率损失更为严重。

空气悬浮离心式鼓风机发展历程

空气悬浮鼓风机起源于韩国，是从飞机涡轮发动机的技术上分离出来的

产品。空气悬浮技术，以其简单、稳定、免维护、半永性、等特性，目前在航天领域及其他工业领域得到广泛应用。

空气悬浮离心式鼓风机，是以变频器驱动电机，叶轮与轴直连，综合应用空气轴承(Air Bearing), 叶轮(Impeller), 高速电机(High Speed Motor), 变频器(Inverter), 控制器(Controller) 等多项技术，提供压缩空气的设备。空气轴承与滚珠轴承等不同，无物理接触点，所以无需润滑油，几乎没有能源的损失，因而可以提高系统的效率。

故而空浮风机的发展也是伴随这这几大***技术的发展，归纳如下：

1：智能精控制技术的发展 即：控制器+变频系统+高速电机  的发展

2：稳定性、安全性的发展 即：空气悬浮轴承+永磁转轴+叶轮+冷却系统的发展

悬浮技术无需轴承与转子部无接触的特点决定转子转速可以达到23000到30000转，在这样的高速要求下，设计之初必然会对风机提出以下罗列的基本技术保障，

空气悬浮鼓风机品牌

空气悬浮鼓风机节能特点

空气悬浮鼓风机主要构造描述

鼓风机为电机驱动，单级离心式，采用轴向进风和径向排气方式，配有进口过滤消音系统、出口扩压管、电机、出口波纹补偿器、出口止回阀、外箱体、气动放空阀及其、空气轴承及其润滑系统、就地控制系统和主控制系统。内含装置结构如下：

3.2.1主机

采用单级高速结构的型式，配置完整，每台鼓风机风量可由45%~100%范围内进行调节。

3.2.2叶轮

叶轮选用AL7075（航空铝材料），由5轴机床精加工制作而成的，并经过严格的测试。叶轮与电动机采用直联方式连接。叶轮有足够的强度和刚度，在转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。

素材：AL7075（高强度航空铝材）具有的耐磨、抗变形能力。

连接方式: 叶轮与电动机采用直联方式连接；

轴使用钛金属材料，叶轮效率可达92%；

叶轮使用寿命达30年以上。

缘等级为H级，防护等级：IP53，效率≥95%。变频模式应为“交流-直流-交流”。

所有表面精加工，叶轮和轴连接紧固，叶轮的过盈量保证在任何运行条件下叶轮与轴有足够的接触，叶轮对中良好及装拆方便。叶轮做静平衡和动平衡试验。叶轮与鼓风机机壳间的轴向间隙可以通过垫片进行调整。