






,具有***的技术生产力量,***生产经营超高压泵、阀、机具、油缸等系列产品,并可根据用户的特殊要求设计,生产各种***液压系统。生产检测程序严谨,手段齐全,产品性能稳定,质量可靠。 产品具有压力高、重量轻、结构紧凑、灵活多样、操作简单等特点,可成为您科研和生产中的得力助手。 **、用户至上”是我们的服务宗旨。欢迎广大用户前来联系业务。天宇液压机械竭诚为您服务,永远是您工作中的好帮手。 产品特性 体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、超高压、小流量,可配制低压泵以提高工作效率。在路的基础上,可增加各种液压元件,如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁等,可在额定压力内任何压力内任何压力下使用。还可以为客户提供冲压件加工、设计为一体,致力于为客户提供的产品。的服务及时快捷的交货期和尽**减少客户的成本,提高客户的劳动生产功效。 产品用途 本产品可以直接对压力容器进行压力试验,配备***工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。
桥梁顶升同步千斤顶使用原因: 1、同步千斤顶克服了单个千斤顶起顶重物易发生倾斜的缺点,同步使用多顶同步分流阀,并且每台顶所起重的负荷应均衡,保持起升及下降的速度同步。 2、同步千斤顶安装有保压机溢流装置防止过载,并配有安全阀保护同步千斤顶达到安全操作机保护起重物的密闭,保压装置更适用于保压要求很高的桥梁施工中落梁。 3、同步千斤顶可按客户要求定制各种数量、各种行程规格的产品。.



PLC同步顶升系统特点: 高速置零、低速顶升,升降速度可以任意控制; 液压千斤顶外置式(或内置)位移、压力传感器、均载阀,保证了顶升系统在恶劣的工作环境下的高可靠性; 均载阀的过载保护功能,避免了多缸顶升时常见的胀缸事故; ***的进油调速和重载先锋液压回路,补单是顶升时达到同步,在带载下降时同样可保证同步; 操作简便直观,并可实现工作的侧滚、俯仰等姿态的调整; 可以挂接彩色触摸屏,实时在线显示顶升位移和顶升载荷,也可挂接工控机实时记录施工全工过程; 可以扩展至32点或32点以上的多点同步,在多点同步工作状态下,除保持多点位置的同步外,并可按用户的要求调节各支点的载荷分布。 PLC同步顶升系统布置图: 同步顶升系统顶升过程: 1.安装千斤顶和位移检测传感器装置,千斤顶的安装必须保证地面平整,位移传感器安装要保证拉线垂直。 2. 安装液压软管,根据千斤顶的分布,分别将各个千斤顶串联一起再和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。 3. 连接电源电缆将总电源插头泵站然后根据控制点的分布,分别将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。 4.同步顶升顶升之前,先检查一下位移传感器读数是否准确,安排现场人员拉出位移传感器拉绳,显示屏上读数是否与现场拉绳拉出的位移读数一样。 5.同步顶升之前先执行贴合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到贴合压力值时,千斤顶自动会停止顶升。贴合压力的设定值为:设定值为实际载荷的50%左右。 6.贴合结束后,先设定目标位移量,按下上升按钮这时千斤顶就自动上升,上升到所设定的目标位移量时自动停止。 7.贴合结束后,先设定目标位移量,按下下降按钮这时千斤顶就自动下降,下降到锁设定的目标位移量时自动停止。 8.单动操作:将单动开关拨至左边位置,然后上升、下降按钮。如需停止按下停止或总停按钮。
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