③ 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量较大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。 液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。 　     2、按其它方式可分类为分离式千斤顶，卧式千斤顶，爪式千斤顶，同步千斤顶，一体式千斤顶，电动千斤顶等！①爪式千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用，摇杆可270度旋转，到达高度极***会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧，再将手动泵上、下动作，千斤顶既可升起，如要放下时，请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降，本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度许可，尽量使用上方位置。② 卧式千斤顶 ：本顶是各类汽车修理必备的举高设备，取代原始的地沟、地槽。具有使用安全移动方便。吨位：10T、15T、20T 举升高度：1.2m、1.6m 电机功率：Y905-411KW     























PLC同步顶升系统特点：           高速置零、低速顶升，升降速度可以任意控制；         液压千斤顶外置式（或内置）位移、压力传感器、均载阀，保证了顶升系统在恶劣的工作环境下的高可靠性；         均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故；         ***的进油调速和重载先锋液压回路，补单是顶升时达到同步，在带载下降时同样可保证同步；         操作简便直观，并可实现工作的侧滚、俯仰等姿态的调整；         可以挂接彩色触摸屏，实时在线显示顶升位移和顶升载荷，也可挂接工控机实时记录施工全工过程；         可以扩展至32点或32点以上的多点同步，在多点同步工作状态下，除保持多点位置的同步外，并可按用户的要求调节各支点的载荷分布。  PLC同步顶升系统布置图：  同步顶升系统顶升过程：         1.安装千斤顶和位移检测传感器装置，千斤顶的安装必须保证地面平整，位移传感器安装要保证拉线垂直。         2. 安装液压软管，根据千斤顶的分布，分别将各个千斤顶串联一起再和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。        3. 连接电源电缆将总电源插头泵站然后根据控制点的分布，分别将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。        4.同步顶升顶升之前，先检查一下位移传感器读数是否准确，安排现场人员拉出位移传感器拉绳，显示屏上读数是否与现场拉绳拉出的位移读数一样。        5.同步顶升之前先执行贴合按钮后，千斤顶开始顶升，当实际压力达到贴合压力值时，千斤顶自动会停止顶升。贴合压力的设定值为：设定值为实际载荷的50%左右。        6.贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到所设定的目标位移量时自动停止。        7.贴合结束后，先设定目标位移量，按下下降按钮这时千斤顶就自动下降，下降到锁设定的目标位移量时自动停止。        8.单动操作：将单动开关拨至左边位置，然后上升、下降按钮。如需停止按下停止或总停按钮。

公路桥梁液压千斤顶的应用及维护保养方式 具备结构紧凑，工作中稳定，顶撑力大，可锁紧等特点。 应用前务必查验各一部分是不是一切正常，关键查验活塞杆、连接头、高压胶管等处是不是渗油。 公路桥梁液压千斤顶应用时要严格执行基本参数中的要求，切勿极高超重，不然当起重吊装高宽比或起重吊装吨数超出要求时，液压油缸顶端会产生比较严重的渗油。 液压千斤顶将吊物吊装后，应立即用支撑物将吊物支撑坚固。同步千斤顶摆脱了单独液压千斤顶起顶吊物宜产生歪斜，造成起吊物毁坏并造成风险。应用时要应用多顶同歩分离阀，而且每台顶所起重吊装的负载应平衡，维持起吊及降低的速率同歩。还应考虑到路面因起吊物净重不均很有可能产生凹陷，使起吊物歪斜导致人为因素毁坏