焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。焊工合格证(合格项目)有效期为3年。

出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接

焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量，两端的熔合得到改善，焊缝宽度增大的。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。当电弧电压高时，底切的发生减少。合理的操作，当高速焊接时，电弧滞后于Hans运动，并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷***的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中，电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。

焊接前，焊工应检查埋弧焊设备是否正常，焊剂和焊丝是否足够。焊接时，应及时观察焊接情况。焊接后，清洁焊缝的表面缺陷，并用钢印标记焊工编号。自检后，在规定地点，并提交专职检查员进行目视检查。

焊后修正

检查钢梁的表面状况，清除所有碎屑。当用矫直机矫直时，观察到矫直变形是正常的。每次校准后，测量变形量并确定下一次校正，直到校准可接受为止。