圆柱体的纵向和圆周接缝只能垂直焊接。因此，应将原计划的直流等离子弧焊替换为脉冲等离子弧焊，以适应水平和垂直焊接位置，并配备相应的自动等离子弧焊设备以完成焊接工作。

T型接头是一个端面与另一端面之间的直角或近似直角的连接。搭接接头由I形凹槽制成。通常用于厚度小于12mm的钢板。搭接重叠部分大于2（δ1δ2），双面焊接。这种类型的接头用于不重要的结构中。

钎焊加热温度低，母材不熔化，不需要加压。但是，在焊接之前，必须采取措施消除焊接工件表面上的油，灰尘和氧化膜。这是确保工件湿润并确保接头质量的重要保证。

一：看焊机的好与坏，有的焊机出气不均匀气保护不及时

二：是跟电流有关系一般不锈钢0.45厚以下的电流调到45至85就可以了

1、滞后送气，收***以后，***口不要离开，再吹一会儿。

2、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。

3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下

4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳1机，(注意别电着自己!)，5秒以后松手，看有没有压力。

5、钨极要不好，也有可能导致，买***的。  

6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。

7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。

随焊条继续熔化，击穿的熔孔被焊上，此时采取适当的灭弧手法，使之冷却形成焊缝。然后再击穿、熔化钝边，再形成熔孔，再焊上以此往复达到背面焊缝成形。

熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即标志背面焊缝的尺寸。一般控制熔孔直径为对口间隙的1.1~1.5倍左右。具体尺寸要根据工件厚度、焊接位置、规范参数及根部间隙、钢种等诸因素综合调整。一般***行工艺试验，摸索出规律后，再进行焊接，以保证焊接质量。

在焊工培训中，有很多事项都是需要注意的，当然了，并不是每一个人都特别细心，就拿其中的常见问题：正确使用辅助设备为例，指导焊工正确使用焊接辅助设备较为重要，因为这些设备经常出现以下问题：

焊接电源线：气管的正确使用。由于气体保护焊广泛应用于大型结构行业，许多电缆和燃气管道的连接长度为20~30m，亚弧焊机一般控制在10~15m，如果这些电缆固定不正确或及时，在拖动过程中很容易导致某一连接线断开，甚至发生触电事故。为此，要求焊工用黑色胶带包好所有连接线，以免损坏。

燃气管道连接：由于保护气体管道老化、燃气管道连接不良、燃气流量计损坏、焊接气体检测不严密等原因，经常发生气体泄漏，这些损失足以取代许多新的气体保护设施。

此外，现在很多焊机的地线都有漏铜现象，接地线夹是用钢板随意放在工件上的。这样，在焊接过程中，漏铜与工件接触时会产生火花，会引起发红、高温，容易引发火灾事故。因此，焊工培训中，应指导焊工及时处理漏电的地线，接地线夹应与工件紧密连接。