完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

电联焊的特点

(1)质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部有良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

(2)效率很高在管道的di一层焊接中，手工弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工弧焊可提高了效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第 二层电弧焊盖面时，平滑整齐的弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

防止咬伤：纠正手术姿势，选择合理的规格，并通过良好的脱1衣动作来消除咬伤。角焊缝焊接时，交流焊接可以代替直流焊接有效地防止咬边。

焊接可分为熔焊，压力焊和铜焊。熔焊是一种在焊接过程中将工件界面加热到熔融状态并在无压力的情况下完成焊接的方法。在焊接过程中，热源在两个待焊接工件的界面处迅速加热并熔化，形成熔池。熔池与热源一起向前移动，冷却后形成连续焊缝，并将两个工件连接在一起。激光焊接是熔焊。