下向焊的特点

下向焊就是从管道上顶部引弧，自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快，焊缝形成美观，焊接质量好，可以节省焊接材料，降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时，其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下，焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接，一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：

(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提升效率 50％。

(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。

手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。

每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25％。

另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。

镀锌管在焊接时都应该注意哪些问题呢?前提是要打磨，必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙1眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。

由于手工电弧焊相对于钨极ya弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。

气保焊常见的几个故障和异常现象的处理方法

气保焊是一项风险性较大的焊接作业，防护不当会对焊接作业人员的身体健康造成较大危害。焊工培训学校总结了几条气保焊培训时，需要注意的现象。

1、当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊***损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。

2、故障和异常现象

①焊接中产生气孔，一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关

a、气体调节器流量计损坏或堵塞。

b、气体软管的损伤，连接点的松动。

c、焊***本体的故障。

d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。

e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。