抽沙船在使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及保养，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与减速机对接盘等各部螺栓一定紧固完好。挖掘大轮及轴承部位要经常加注黄油、润滑油，汛期或时，应将船拴在牢固的地方，预防将船冲走或造成不应有的损失。开机前先对整个机械的传动系统及机器油料进行检查，然后开动设备尾部输送带的柴油机，将变速箱调至空挡，发动柴油机，将转速调至正常。再发动设备中部带动链斗的柴油机。

抽沙船日常使用时应该注意以下几点：

　　1、抽沙船泵应该放到牢固的基础上，以承受泵的全部重量，消除震动，拧紧全部的底脚螺丝。

　　2、管路阀门应该有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封点，拧紧链接螺栓时应注意：不能过紧，以免损坏密封点。

　　3、用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有摩擦，否则调叶轮间隙。

　　4、检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。禁止反转。

　　5、直连传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的震动和摩擦。

　　6、轴封检测：检查轴封水量、水压是否正常，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时消耗功率，调料太松则液体渗漏量太大。

在绞吸式抽沙船吹填作业时需要注意的质量控制点，希望对您有所帮助。

 （1）施工船和测量船平面精度控制；

 （2）绞吸抽沙船吸口下放深度控制；

 （3）疏浚、取砂施工平面和深度控制；

 （4）疏浚深度及边坡控制；

 （5）管线铺设控制；

 （6）吹填高程控制；

 （7）测图质量控制。

  绞吸式挖泥船是通过铰刀将水下的泥土破碎、绞松并使之与水混合，再有绞吸船的水下离心式泥泵利用负压，将泥水混合物吸入泥泵，然后经过船上的甲板泵（增压泵）加压，获取高扬程后通过水上、水下陆地连续的排泥管线水力输送到位置。对于吹填工程中绞吸船配置来说，影响使用效果的主要因素是挖掘和输送。所以说挖掘系统（铰刀）和输送泥泵的选择是关键。绞吸式抽沙船适用于粘土层和卵石含量较高的工况。广泛用于内河、湖区和沿海港口的清淤、吹填、采沙等施工。

液压铰刀抽沙泵工作时通过两侧铰刀装置旋转，挖掘带动固体物流动，实现介质的输送。适用于胶泥层、板结层、粘土层、颗粒较多较大的恶劣工况环境。

其主要特点如下：

1、搅刀装置为低转速大扭矩，能够挖掘搅动板结泥沙、大颗粒状固体、鹅卵石等。

2、个别型号除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3、泵壳、叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。

4、不受吸程限制，吸渣，清淤更***。

5、整机可以潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。

6、搅拌装置及搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

7、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。