等离子切割种类介绍

1）普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。

2）再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式，主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。

3）精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。

龙门式数控切割机的安装不同于一般便携式数控切割机设备，很重要的一点就是需要为龙门基架安装运行轨道，考虑到为了保障切割的精度，对地基等配套设施也有着更为严格的技术要求，武汉华宇诚数控现就龙门式数控切割机安装及割台设计方面问题说明如下：

　首先是建造导轨，两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须包管两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单元提供的详细图纸来实施。

　其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。方格巨细可根据常用下料板料厚度及零件巨细来确定，一般为100-150mm。顶1尖型割台既然将用铸铁建造的锥顶按一定距离固定到槽钢上，构成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即构成割台。此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不容易对其造成损坏，且便于对已损坏的锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可轻松拆卸），故使用效果远优于前者！由于这种割***结构较复杂，制造中的精度要求较高，因此其价格昂贵，不适用手动和半自动切割，现主要来源依靠进口用于数控切割。

国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品，具体体现在：

   1.数控系统与等离子系统的电磁兼容技术

   这是数控等离子切割机成功的关键，只有解决了这一难题，才能实现数字控制下的等离子切割。

   2.符合热切割工艺要求的***控制软件

该类控制软件的特点如下：

   (1)采用图形输入方式，比代码输入更加直观，操作快捷方便。

   (2)中文界面，更适合中国国情。

   (3)输入方式多元化，所有调控指令化。

   (4)利用自动套料编程软件，可提高板材利用率10%左右。

   3.大功率等离子系统

   该系统具有100%暂载率和完备的数控接口、弧压接口、遥控接口，并提供全套的接口附件，从而实现与数控系统的紧密结合。