人类利用等离子弧切割金属材料已有40多年的历史，而将数控等离子切割应用于中国造船业只是近多年的事，然而人们不难发现这是一项成长壮大十分迅速的新技术，它给我国船厂的钢板带来了巨大的变革，并产生了极其深远的影响。时至今日，数控等离子切割机已经接替数控火焰切割机，在船厂的钢板下料中占据了主导地位。空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。更有甚者，在订造新船时，已将造船厂是否具备数控等离子切割加工手段列入了能否承接合同订单的必要条件。

数控系统是数控切割机的大脑指挥部分，所以，系统设计除注重功能外，系统的做工也是重中之重，很多购买者只注重表面，却忽视了内部。在中国比较出名的数控系统如美国林肯和北京斯达特，那么这些个系统有一个共性，就是系统是封闭的，我们看不到他的主板以及重要组成电路部分，也就是说，这些系统在放进控制柜之前，是一个整体,加工车间的粉尘是无法 进入系统并沾附在重要的电路板及电子元器件上。横导游轨采用台湾进口的直线导轨，纵导游轨(48kg/m)是由精细加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运转平稳，精度高，且***，清洁美观。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的 系统经常因为吸附粉尘而出现故障。

林肯等离子易损件的操作步骤

　等离子切割机就是对金属材料进行加工的机械,通过高温等离子切割技术进行加工,林肯等离子配件可以按照下面步骤来进行操作

　　1.向电源发送启动输入信号.这将同时激1活开路电压并促使气体流向等离子切割机割炬.可以通过测量等离子电极到等离子割嘴的电压来测量开路电压.注意:林肯等离子割嘴通过一个电阻器和一个引导弧继电器连接到等离子切割机电源的正极,待切割的工件则直接连接到负极.气体穿过林肯等离子切割机割嘴,此时还没有电弧,因为直流电压还没有电流通路.

　　2.气流稳定后,即会激1活高频电路.高频电弧会切断割炬内部，林肯等离子切割机电极和喷嘴之间的通路,导致气体必须通过此电弧才能流出等离子割嘴.高频电弧传递给气体的能量会使气体电离,从而产生导电性.这种导电气体会在林肯等离子电极和喷嘴之间形成电流通路,从而形成终的等离子弧.气流会迫使等离子弧通过林肯等离子切割机割嘴孔口射出,形成引导弧.