浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：1、泛黄。现象：硫酸阳极氧化膜带黄色，这种氧化膜经点解着色，色调就不一样。原因：（1）因点解液中或材料合金中的铁、硅等掺入氧化膜中而产生；（2）由于不适应的阳极氧化条件，即低温点解、高电流密度点解，异常厚膜而产生。处理措施：（1）降低合金、电解液中铁、硅的浓度；（2）应选择适当的阳极氧化条件。


铝型材阳极氧化产生色浅、色差，怎么办：铝合金阳极氧化加工处理后，会生成一层格挡氧化、防锈、防腐、耐磨的氧化膜，而且这种氧化膜在自然生态环境中的性能非常稳定，能保护铝合金制品的表面安全。而且铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。


铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法：染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺，同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部***入染液中而后离开染液，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良。可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。


铝材阳极氧化过程，见过这些工艺之美吗？金属的表面与周围的介质发生化学作用或电化学作用，因而使金属受到损坏的现象，通常称为金属的腐蚀。那么，防止金属腐蚀的方法之一，就是在金属表面形成氧化膜保护层。不少金属存在着天然的氧化膜，但天然的铝氧化膜极薄，且孔隙率大，机械强度低，抗蚀和耐磨性都不能满足防腐蚀的需要。因此，它们多数起不到保护层的作用。