铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法：染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺，同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部***入染液中而后离开染液，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良。可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。


在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法：着色结束时，须立即起吊，尽快流尽槽液，尽快转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留，严格控制空中起吊时间，充分洗净型材内孔中的酸液后，才能用色板比色，比色时，掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时，重新放入着色槽通电补色，当颜色太深时，重新放入着色槽（不通电）或氧化槽后面的酸性水槽褪色。


阳极氧化是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程；电泳和阳极氧化的区别是什么：不同点：外观上区别不大，质感不同而已，阳极氧化是先氧化后着色，电泳是直接上色。两者原本就是不同工艺，阳极氧化为功能型表面处理，附带上色，一般主要在铝上应用；而电泳则注重于装饰性能，但毕竟是漆，金属感未必会有那么好。