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中山压铸铝表面氧化厂免费咨询「海盈精密五金」
来源:2592作者:2022/8/30 1:42:00






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氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或保护剂),工艺间应有清洗工序。氧化过程中不需通电(但需加热,一般150度左右)。氧化后所得膜层为黑色(与材料成分有关)。具有轻微耐蚀必性,但对可提高消光能力。



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天然氧化的特性:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。


由于铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上,以保证良好的导电性。导dian棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处,既要保证电流自由通过,又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内,铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层。接触面积过小,电流密度太大,会产生过热易烧损零件和夹具。无氧化膜或膜层不完整等现象主要是由于夹具和制件接触不好,导电不良或者是由于夹具上氧化膜层未***清除所致。


对于铝表面氧化处理,碱蚀剂是一种不错的处理方式。铝制品在添加或不添加其他物质的溶液中进行表面清洗的过程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某 些脱脂方法脱脂后的补充处理,以便进一步清理表面附着的油污赃物;清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。因此在氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。从而使铝氧化处理制品露出纯净的金属基体,利于阳极膜的 生成并获得较高质量的膜层。通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件,可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。


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