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铝和铝合金装饰性氧化工艺种类很多,一般可分为化学氧化法和电化学氧化法即阳极氧化法两大类。其中,阳极氧化处理的应用较为广泛。这是因为阳极氧化法所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化处理后,可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和***团队，我们为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。

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铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。

化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土黄色、彩虹色和金黄色导电氧化。

铝制品的氧化表面处理，有一种方法叫做水合封闭法。水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好。主要反映为封闭速度快,不受pH值影响,封闭后的氧化膜耐蚀性好,而且封闭质量稳定,特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象,因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备投资较大。生产成本较高,大型工件封闭处理时不能连续生产,厚氧化膜封闭时易裂,因此只在特殊情况下使用。要减少或避免阳极氧化故障提高产品质量要从微细处着手，采取有效措施。而沸水封闭则恰好相反,因其生产成本相对较低,操作方便,是一种普遍采用的封闭方法。

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在很多时候，偶然发生铝合金硫酸阳极氧化后氧化膜暗淡无光，有时产生点状腐蚀，严重时黑色点状腐蚀显著，导致零件报废，引起较大损失。这类故障往往是偶然发生并有特殊原因造成的。在铝氧化处理过程中，中途断电又重新给电，往往会使氧化膜暗淡无光，而中途停电零件在清洗槽停留过久，清洗水槽酸度过高，水质不净，含悬浮物、泥砂等较多，往往会使铝合金制件发生电化学腐蚀，发生点状腐蚀黑斑等。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，（铝氧化处理）达到美化装饰的作用。