宽温快速阳极氧化

硫酸阳极氧化电解液的温度要求在23℃以下，当溶液的温度高于25℃时，氧化膜变得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加剂对原工艺进行改进，改进后的溶液配方为：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加剂　　　　　　20-35g／L值30g／L)

铝离子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。硼酸-硫酸阳极氧化溶液的组成为：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    阳极氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美国实验材料标准)规定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。

硫酸硬质阳极氧化

硫酸法成分简单稳定，操作容易，低温氧化可获得数十至数百微米的硬质膜。硫酸硬质阳极氧化的主要缺陷是一般要在低温下进行，而且受铝合金组成的影响很大。

混合酸常温硬质阳极氧化

混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，加入少量草酸等二元酸，以获得较厚的膜，同时扩大使用温度的上限，可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，所获得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜相似。在10-20℃下电解，能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率；实行高电流密度的混合酸电解，可防止氧化膜溶解，可在较高的温度下实施，降低生产成本，使膜层更加平滑、光洁、细密，厚度更大，硬度更高。

微弧氧化对铝合金的作用有哪些？微弧氧化，是在溶液的酸碱性中(一般是弱碱性溶液)增加高电压(直流电、沟通交流或单脉冲)在材料表面原点发展瓷器空气氧化膜的过程，该过程是物理学充放电与光电催化空气氧化、等离子技术空气氧化协作实际效果的成效。该技能是在一般阳极氧化处理技能的根基上发展壮大下去的，进一步发展工作电压。