铝氧化处理的主要方法：

1、天然氧化    氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

2、化学氧化    铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产***，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

铝阳极氧化和不氧化有什么区别呢？

1、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。不氧化的铝 放在空气中很容易被腐蚀掉 从而出现黄斑或者黑斑 而氧化的产品长时间放在空气中不会出现这种现象。

2、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质。

3、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，化学性质比铝更稳定。还有，铝和酸碱反应时可以放出氢气，铝阳极氧化后就没气体。

阳极氧化介绍铝及铝合金得成分及热处理状态对所生成得阳极氧化膜得外观莉性能有很大得影响。如进行硫酸阳极氧化得时，铜含量高得铝合金，由于CuAl：得溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高得铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5％或含硅大于7．5％得铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。阳极氧化指出含铜或硅含量高得铝合金不能按膏规得方法进行硬质阳极氧化，而必须得选用高频硬质氧化电源进行。