阳极氧化的用户来说，一般都是要选择一个高技术的公司，因为这种公司本身就有很多，不同的公司，他们在自己的价格上面也是有自己的不同的，所以在这个时候，自然就要让他们在本身上面来进行提高的，但是对于用户来说，并不知道自己所选择的公司，是不是有技术，而在知道他们的公司没有技术时，自己就已经付出了代价，所以在这个时候，自然就是一点要求。        

所以首先就是要从硬质阳极氧化的公司上来进行他们技术上面的辨别，那么什么样的公司，才会让他们在技术上面，能达到好的提高呢？

阳极氧化工艺对染色的影响

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。

众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。