东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

我国的铝氧化在市场上逐渐增大，但是在生产制作铝氧化着色材料的时候，应注意以下几个要点： ：染色的工艺一旦处理不当会造成色泽不正常。 第二：在上色过程中，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

铝表面处理针对铝表面性能方面存在的缺陷, 表面处理是一项行之有效的保护措施。铝表面处理可以在保留铝及其合金原有性能的基础上, 提高与完善其表面的保护和装饰性能。铝表面处理处理技术不是一项单一技术, 而切切实实是一项系统工程。

如果是冷弯试验中，公称直径必须大于50毫米，镀锌钢管也就是被冷弯试验。弯曲角度应能达到90°，以及8倍的外径的弯曲半径。实际上镀锌管的表面上，无论是镀锌的厚度，或锌和其他因素的量也有一定的要求。在锌浴作业区的锌含量是不能低于98.5％，镀锌一切到底能不能成为电镀的表面上的任何的伤害，一定要保持清洁。

硫酸硬质阳极氧化

硫酸法成分简单稳定，操作容易，低温氧化可获得数十至数百微米的硬质膜。硫酸硬质阳极氧化的主要缺陷是一般要在低温下进行，而且受铝合金组成的影响很大。

混合酸常温硬质阳极氧化

混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，加入少量草酸等二元酸，以获得较厚的膜，同时扩大使用温度的上限，可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，所获得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜相似。在10-20℃下电解，能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率；实行高电流密度的混合酸电解，可防止氧化膜溶解，可在较高的温度下实施，降低生产成本，使膜层更加平滑、光洁、细密，厚度更大，硬度更高。