在生产中，乙que铜触媒制作的好坏，对于生产安全有着重大的影响，触媒中单质铜与铜离子的存在可促进乙que的分解，对生产安全构成威胁,为此我们对制作工艺进行了改进，将通乙que气的时间由原来的活化前，改为提温到达温度后进行。 反应生产工艺改进，提高在联产品中的比例及产量。适时增加甲醛的配料浓度，从而提高在联产品中的比例及产量；改进触媒使用方式,以确保在反应液中的高含量

精制工艺改进,提高质量。增加水蒸蒸馏对共沸脱水剂进行精制，除掉大量苯等影响质量的物质;改变提浓塔氨水的加入方式，有效地去除料液中的甲醛及甲酸等杂质，提高了产品质量;安装自控系统控制成品塔的成品采出,加强成品监控。将提浓塔由浮阀塔改为髙效填料塔,提髙了提浓塔的分离效率,降低了塔阻,使塔顶的含量提高10%左右,从而降低了后步的处理量,降低产品能耗

目前，国内外使用较广泛的的制备方法是甲醛与乙que反应生成与，其中是的副产品。通过调整乙que气的较佳进气量，提高反应压力，确定较佳pH值，与的比例可以达到1：1.6，从而提高的选择性。工艺流程：将催化剂氧化铜加入活化罐中，加入软化水，搅拌约20min，将催化剂与水的混合物用泵倒入搅拌罐中。