如何正确维护氮气发生器以延长其使用寿命

1.检查电磁阀和气动阀。为了确保设备的正常运行，建议用户有备件。

2.分析测试氮气发生器碳分子筛的氮气产量(每5-6年更换一次)，确保氮气产量满足客户要求。维护期间，氮气发生器的碳分子筛应根据客户的使用情况进行添加或更换。

维护的目的是防止故障，而不是消除故障。维护费用远低于维护费用。维护可以避免不规则故障，并在故障发生时对生产产生影响。维护可以保证能耗效率，延长设备的正常使用寿命。其综合效益是大大降低了广大用户的生产成本。

全自动制氮机的优势概述

1、全新涉及的装填技术，分子筛使用寿命可达十年以上

2、***的分流设计，能耗低，收效大

3、***角座式气动阀，运行性能更加保障

4、电脑操作，工艺简单，维护十分方便

变压吸附全自动制氮系统氮气纯度选用杭州仪表，（以及进口测氧传感器）在线控制。当测氧传感器检测到氮气含量低于设定值时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。当氮气含量超过设定值时，恢复往用气点输送合格氮气。

　氮气置换管线后，调到300方地流量，关反应器放空阀，打开反应器的上下阀，放开空阀，吹氮气管线接好胶管，事后知道当时氮气压力突降，应及时停电加热。捎开氮气总阀直到约7至10方的流量。粮食绿色储藏、食品充氮包装、蔬菜保鲜、食品工业中的密封(罐装)和葡萄酒保鲜等。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氮气质量有问题，则需要停电加，关氮气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开(还要先置换管线)氮气阀。

　　记得上一轮活化加氮升温放热反应初始阶段时，氮气脱时，反应器顶部温度下降，接好后上升。看来要灵活处理，不能死板教条。制氮吸附塔交替运行排空时，加装有快速排空装置，以达到制氮工艺快速脱附要求，延长了工艺电磁阀的使用寿命。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样， 需要考虑到安全。 因为不同的阶段，出现相同的问题，症状也不相同，处理也有先后差别，不能搞错。一切为了安全，别的才有保障。