随着油田开发的不断深入，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性性质进体收集和管道系统吹扫，从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。那么，制氮机是怎么提高油田采收率的呢？

　　一是在一定条件下，靠油田重力分异作用使氮气进入注入水所无法进入的油湿裂缝中，驱替出其中的残余油。

　　二是靠油田重力分离作用，排替出被重力捕集在缝洞中的残余油。

　　三是靠注入的氮气溶解于，使体积膨胀，以其排油作用降低地面分离条件下的地层残余油饱和度。

　　四是改变流体流动方向，驱替裂缝流道中的残余油。

　　五是靠油气重力分异作用，回采构造上部注入水未能波及到的剩余油。

每天查验自动排水器，以防阻塞而丧失排水管道功效，若阻塞时，可略微开启手动调节阀门，关掉自排闸阀再拆下来自动排水器，溶解清理，清理自动排水器时，应用肥皂沫清理就可以。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。此外要定时执行查看制氮设备上三只气压表，对其工作压力转变作一个平时记录以便设备故障分析，随时随地观查蒸汽流量计和N2纯净度状况，已维持排气的N2纯净度；每星期定期维护冷冻式干燥机的致冷实际效果，以防冷冻式干燥机常见故障造成制氮设备漏水在，碳分子筛了状况产生。

对于实际的分离过程，还必须考虑空气中其他微量组分。二氧化碳和水在通常的吸附剂上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床内填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂本身)使其被吸附清除。

制氧装置所需要的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路，操作时运行平稳性相对更好一些，但设备投资较高。目前的趋势是：使用制氧吸附剂尽量减少吸附塔数量并采用短操作周期，以提高装置的效率并尽可能节约投资。