在用大理石锯片切开石材的过程中，依据不一样性质的石材使用硬度不一样的锯片。在切开的过程中很是影响大理石锯片切开片的效率的。金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。

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由于大理石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。

一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。

金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。

运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。

除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。

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锯片的安装孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片蕞好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的。碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。

如锯片的安装孔径大于电锯的主轴直径，可以安装变径垫圈使用。

高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,现市场有90%是用的钨钼系高速钢。

锯片修磨机汉德锯业为大家介绍普通高速钢：

①钨系高速钢

典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，但韧性差、易碎***裂。

②钨钼系高速钢

典型牌号为W6Mo5Cr4V2(美国牌号M2,国内俗称W6)，取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。体用合金钢板制成，仅仅需要机加工和热处理，因此仅讨论刀头部分的成本组成，以期从原材料人手，根据切割对象的特点，合理选择金刚石和金属胎体粉料，不断降低原材料成本。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求，只是它的脱碳敏感性稍强。

③另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V(无国际牌号,国内俗称W9)，这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2, 69%;W9Mo3Cr4V,11%。一般锯片的厚度与锯片的直径成正比，就是越大的锯片，其厚度也越厚，但饼干榫锯片由于其特殊性所以例外。

④另一牌号的普通高速钢为W5Mo2Cr4V(无国际牌号,国内俗称W5)，这是06年发展起来的新品种。强度及热塑性略低于W9Mo3Cr4V，硬度为HRC62-63，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。

如上三种牌号的锯片推荐使用抗拉在(500N/mm2),例如:铁铝铜等。