绿泥供应商在如今的生活中应用也是很广泛，我们在日常的工作中应该都会对无水炮泥进行一定的维护和保养，这样才能提高我们的无水炮泥的工作效率，也能更好的延长无水炮泥的寿命。还有点我们不知道的是，对无水炮泥进行一些小小的改造，会使我们机械更加很好的工作，对于这一点我们很多人都不是很了解，下面是为我们总结的经验，我们一起来了解一下。针对上述这些现象，根据前面列出的实验，我们对炮泥工艺进行稍微调整，加入能提高炮泥抗渣铁侵蚀和冲刷性能的添加剂：复合粉，加入量为F2。

　　1、减少泥炮操作电控装置，将其改为机旁液压操作台手动控制，这样就可以尽可能的将电磁阀故障消除掉。

　　2、我们可以改造下水冷系统和过滤系统，这样就可以稳定液压油品质。

　　3、我们可以在泥炮机座和铁口之间放置一个隔热板，然后对液压管进行水冷操作，

　　4、我们应当在压炮装置的导向槽的前端加一个焊挡块，这样就可以起到防止压炮油缸密封被活塞杆拉裂的作用。在铁口出铁之后，然后掏干净泥，如果出现了出泥不均匀，或者是空打压力大于6兆帕的时候，我们应当将炮嘴中的泥淘净，在压炮之前行走轮与导槽挡块之间的距离小于5毫米，这就足以说明泥套会往下凹，所以我们应当重新做泥套。潮铁口：一般450-580m3高炉出铁时间间隔为30分钟左右，潮铁口是指30分钟内炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，甚至象火箭一样从铁口喷出。

绿泥供应商

无水炮泥在使用的时候还需要进行检测和实验的，检测和实验的时候要控制好炮泥的温度，测定完毕以后，要做好数据的存储工作，这样才更加有利于产品的使用。

另外还可以通过用手搓来判断无水炮泥的外观和质量，如果手感劲道，但是又不稀软，同时搓成的小球，用手压不会分裂，这就说明无水炮泥的质量基本合格。

炮泥质量管理制度：

1、炮泥原料入库前必须进行理化性能测定或有质保书；

2、炮泥配比由炉前技师确定，各仓称量必须准确，每两周各仓校磅一次；

3、困泥时间必须在24 h以上，碾泥房按碾制前后顺序向炉前送炮泥。

无水炮泥是一种十分常见的炮泥材料，在应用的时候具有很多的优点，对工业加工有很多的帮助，在日常生活中应用这种耐火材料的时候我们需要对这种材料的适用范围和应用特点多加了解，下面简单介绍一下。

    根据炮泥在生产过程中是否加水,将炮泥分为有水炮泥和无水炮泥两类。无水炮泥是用以焦油和树脂为代表的多种添加剂经过混合形成的，主要用于大中型的炼铁高炉封堵出铁口所用，封堵后会收缩紧紧堵实路口，保障高炉内炼钢的安全，同时又具有耐火的特性，不会产生多余的渣滓，有利于环境保护。一般有水炮泥使用于中小型高炉上,由于其所选用的原材料档次低,加之用水拌和,在使用中水的蒸发易引起炮泥性能的恶化,其抵抗高温铁渣熔液的性能及抗冲刷性较差,一般在大中型高炉上不宜使用