浇注料在使用或存储中逐渐的也会出现许多意想不到的问题

浇注料在使用或存储中逐渐的也会出现许多意想不到的问题从而加剧了浇注料的损坏过程那么出现这些问题的原因又是因何而起的呢？

　　1、浇注料碳酸化现象一般是因为产品暴露在空气中而其内部的水化产物与二氧化碳气体发生反应反应从而碳酸化，而且在高湿度条件下浇注料更易发生碳酸化并更加容易粉化其内部孔隙内液体的PH值急剧降低也会逐渐变得性能不稳定。

　　2、硫酸化现象的发生可能是因为没有处理好空气中SO2、H2S等气体并使其与浇注料内部的水化产物发生反应终导致浇注料粉化和剥落。

　　3、浇注料的盐析现象一般使作用在产品表面的也是会破坏浇注料的结构是因为在养护或者自然干燥过程中随着水分的蒸发一些可溶性盐类化合物在耐火浇注料表面聚焦并结晶析出。

耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，耐磨系列浇注料一般有高铝、莫来石、刚玉、碳化硅质等系列耐磨浇注料。耐磨浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好等特点,广泛应用于电站锅炉及其它热工窑炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位。

两种耐磨系列的耐火材料，叫法差不多，用的位置其实也是差不多的，不同的那就是他们的功能了。可塑料由于其自身良好的可塑性，一般都是用于窑炉修补与填充等作用；而耐磨浇注料一般都是用于磨损比较严重的区域来作为内衬材料。耐磨浇注料中大部分是加水调和成可用浇注法施工的泥料，浇注成型后经过一段时间的养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要与结合剂结合，采用捣固法施工的。常用的结合剂分类有：黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等。

刚玉耐火浇注料是以高纯度，高熔点的板状刚玉为主料，配合优良活性氧化铝微粉等原料，并与多种外加剂相配合，具有较高的抗剥落、抗蠕变性能、耐火度高、体积密度大、强度高、抗热震、抗侵蚀等优点，能明显提高高温使用性能和耐磨性。

主要特点是强度高、体积稳定性好、抗侵蚀性能好，不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、按严格的配方复合而成。

刚玉浇注料以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。

轻质浇注料主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

按气孔率分有致密浇注料和气孔率不低于45%的隔热烧注料两种。按结合剂分有化学结合、水硬性结合、凝聚结合浇注料。

按耐火骨料分 有粘土质骨料、高铝质骨料、硅质骨料、碱性骨料、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、氧化物等)和隔热骨料(有漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

按温度分为低温轻质浇注料（使用温度在900℃以下），中文轻质浇注料（使用温度在900-1200℃之间），高温轻质浇注料（使用温度在1200℃以上）。