绿泥批发厂家是我们生活中一种非常重要的产品，它的使用为我们的各行各业带来了很大的帮助，但是无水炮泥在使用的过程中经常会遇到各种的问题，所以我们在使用这种产品之前需要对这种产品的各项知识进行深入的了解，只有这样才能在使用无水炮泥的过程中更好的处理各种情况的发生，为今后的使用带来帮助。无水炮泥在使用中经常会出现出渣不均匀的现象，那么我们如何解决出渣不均匀的现象呢？钢铁行业发展至今天，传统的泡你无法满足钢铁业的需求，这时，无水炮泥应运而生。下面我们就来简单的介绍一下吧！

　　针对无水泡泥在使用过程中，由于个材料之间的差异性，如：重钢1350m3 高炉东、西铁口出铁、出渣严重不均衡的现状，主要的解决办法有：

　　1、调整打泥（无水泡泥）压力，以确保打泥顺畅。重钢1350m3 高炉东、西铁口泥炮原用打泥压力为200MPa，现调整打泥压力为230 MPa。

　　2、调整无水泡泥的用量，确保铁口深度。新高炉铁口原规定堵口时打泥量为1。5~2 格，现规定打泥量为2~2。5 格。

　　3、调整无水泡的校正角度泥校正东、西铁口角度。因东、西铁口出铁量的严重不均衡，东边铁口出铁量小、出渣量大；而西边铁口恰好相反。大家一致分析可能跟东西铁口的角度偏差关，东边铁口是否比西边高一些，角度是否比西边铁口小一些。工作中通过测量东西铁口的角度。(4)具有现场动力来源方便、便于迁移，输出成品速度可调、***等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题（5）具有体积小，重量轻，操作简便，使用安全，节能环保，是传统手工生产炮泥的替代。

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炮泥成分一般是什么材料 在炼铁时，出题口堵的东西

高炉炮泥一般分为两种，一种是有水炮泥；一种为无水炮泥。

有水炮泥的主要成分为：耐火粘土、耐火料，焦炭沫、沥青、水。主要在小高炉使用（150立方以下）。

无水炮泥的主要成分为：焦炭沫，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

高炉炉荣不同，在使用时的配比不大相同，成分也有所变化。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥的种类和成分

1 炮泥的种类

炮泥跟据结合剂的不同分为有水炮泥和无水炮泥，无水炮泥又分为焦油型炮泥和树脂型炮泥。

高炉用有水炮泥 有水炮泥特点：

（1）结合剂水在常温下和粘土作用，使各种配料混合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

（2）高温下水蒸发后迅速硬化，具有一定的强度，阻止渣出。进而粘土热硬，沥青结焦使炮泥具有高温结构强度。因此，使用有水炮泥时，可在堵上铁口3—5分钟后退炮。

从多方面了解无水炮泥的特性

从多方面看顺泰恒环保型无水炮泥的特性

   无水炮泥的使用性能有很多不同之处的

　　环保型无水炮泥取代有水炮泥有以下明显优点：有机结合剂在高温时结焦，使得炮泥具有高温结构强度高，泥套形成泥包坚固，出铁无焦粒堵塞等特点，改善了高炉现场操作条件，降低了体力劳动。炮泥结合剂高温碳化后透气性能良好，有较高的安全性。环保型无水炮泥碳素成分含量高，结合强度高，抵抗熔渣侵蚀能力强，有利于出铁口维护；出铁周期内铁口孔径基本不变，稳定，可有效减少停炉修风次数，提高生产效率。2、我们可以改造下水冷系统和过滤系统，这样就可以稳定液压油品质。

   并且无水炮泥还选用了很合适的原料作为环保型无水炮泥的骨料，再配合其它的树脂混合而成的，作为一种结合剂使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘结的性能，并且还可以缩小其体积，提高它的烧结性。