保养方法

1、机头电机的维修及保养方法：

切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。2、链条的维修及保养方法：

链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

2、流水线机头减速箱的维修及保养方法：

刚开始使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。

有效措施：流水生产的生产过程刚性太强，刚性系统具有脆性，很容易全线崩溃。为此，企业都懂得在各个生产装配流水线阶段建立在制品库，起到解调的作用，增加抵御突发事件的能力。此外，过量的库存使大量流动资金沉积下来，也是一笔损失。

综上所述，影响滚筒流水线生产进度的种种原因，***终都可以归结到设备原因。因此，控制设备故障发生，如设备的维护保养、操作工的自主维修等，是流水线生产进度控制的关键措施。

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

自动生产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。板链式流水线：特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡。