液压弯管机保养方法

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区***区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，***金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。

1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。

2、在清洗液压弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。

3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。

4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内，清洗油箱和过滤一次液压箱。

5、检查各部位紧固件，使之处於紧固状态。

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弯管机的选用和应用技巧

 安装使用弯管机可以将材料弯折成一定的形状，并符合加工使用需求，所以现在人们对于弯管设备的应用很关注。为了满足不同行业的安装使用标准，现在弯管设备的分类方式也在不断增加，所以为了在安装使用设备时可以提升加工效率，需要按照材料的加工标准来挑选合适的设备投入应用。其次需要将设备摆放在合适的环境中进行加工，弯管设备不可以长期处于潮湿环境中使用，这样容易影响到加工的准确度和工作效率。

     使用弯管机的过程中还需要注重噪音的问题，现代加工场所为了提升改善生产环境，在选用设备时会留意噪音的大小，所以在通过弯管设备进行加工的过程中，一旦有异常噪音问题就需要及时进行改善和处理。目前制作推出的设备主要是采用箱体结构达到制作要求，当设备长期处于温度较低的环境中进行生产时，设备中的润滑油就容易发生变化，油脂赫度的改变会对密封圈造成影响，密封圈的阻力也会开始不断增大，而这些变化就会引发噪音，所以在通过弯管设备进行生产加工的过程中，需要注意设备的应用环境是否适宜。

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弯管机间隙调整方法

   弯管机采用了精度较好、可靠性高、能承受大负载的丝杠传动方式来实现调整的精度和负载，用控制器来控制一电动推杆，由电动推杆驱动一连接丝杠的连杆机构，使丝杠转动，从而使刀片支架移动，获得符合要求的刀口间隙。本实用新型具有很好的传动精度和可靠性，且能承载大负荷。

现在一种弯管机刀口间隙调整装置比较好。它涉及弯管机刀口架的移动调整装置。本实用新型的弯管机刀口间隙调整装置，在上刀口支架上连接有丝杠，它还设置有控制器，控制器连接一驱动装置，该驱动装置连接刀口间隙调整机构，刀口间隙调整机构连接丝杠。