尽量减小送风和回风的阻力损失

送风

- 按照大风速8.5m/s设计送风管的尺寸

- 如果可能，将送风管直接连接至风机出风口(尽量避免将空气排入类似静压箱的装置中)

室内回风

- 按照风速6.0m/s设计地沟的尺寸

- 要求客户尽量保证地沟墙面的平滑

除尘风管

- 按照12.0~15.0的风速设计除尘风管，实际设计时，根据比摩阻来选择风速。

- 按照设计要求使用合适的弯头配件(如大半径弯头以及采用30度的乙字弯)

优点:

- 降低装机功率

- 可使用小号的风机马达

- 降低能耗(长远收益)折叠减小漏风送风管

确保安装在吊顶上的送风管密封性和保温性能良好

除尘风管

由于除尘风管中存在高压，管道系统的密封性就显得尤为重要。保证漏风率在3%-5%之间。折叠减小阻力喷淋室

- 选择稍大的喷淋室(避免喷淋室断面风速过高)

- 降低速度=降低喷淋室阻力

- 降低过水量

- 降低喷嘴的压力=降低喷淋水泵压力

空气过滤器

- 选择在标配容量之内的过滤器

轴流风机

- 选择在***率点运行的轴流风机

- 在轴流风机进口安装喇叭口，出口安装扩散筒

- 新风和排风防雨百叶的 限制流速为4.5m/s

优点:

- 降低流速，降低压头，降低损耗，***=降低能耗折叠避免的方法有些公司试图使用以下方法降低阻损和装机功率

- 在预过滤器内安低目数的滤网(低阻=低能耗=低过滤效果)，导致含尘量高的空气通过该滤网后，

使二级精过滤器(如LDF)的过载

- 在旋转空气过滤器(LDF)上使用低效率的滤布，导致低过滤效果和车间含尘量提高

- 集尘风机不间断运行(降低旋转空气过滤器(LDF)的阻力)，降低了过滤的效率以及缩短过滤器

的使用寿命

尽管这些方法可以降低能耗，同时也节约成本但因为他们同时也会带来其他问题(如高粉尘浓度等)，

艾金并不推荐使用这些方法。折叠控制系统任何经营成功的纺织厂，在很大程度上取决于其整体生产力。

纺织厂的生产力或竞争力受很多因素影响，诸如:

- 原材料的质量(棉花)

- 生产设备的效能

- 原料损耗(生产过程中)

- 管理层和员工的经验及***水平

- 产量及质量

- 能源成本

- ***，稳定可控的室内条件

任何空调系统的运作，如果脱离了设计精良或功能控制系统，是不可能实现和保持稳定的室内条件，同时他们也会消耗大量的能源。

生产车间如果在不稳定或不可控的条件下，是很难使所有的设备发挥的生产效率，生产出***的产品。

故选择空调时需优先考虑优良的空调控制系统，它需要达到并保持所需的全年室内条件(不考虑周围环境和内部负荷的变化)，尽量减少能耗，整个空调系统应处于一个全自动的焓值控制系统中

除了普通的控制功能，一个现代化的控制系统还应该包括以下几种功能:

- 自动启动系统(序列控制)

- 识别操作中的问题/故障报警

- 节能(控制功能和数据统计记录)

为了使客户能够正确评估车间的生产状况，整个控制系统必须时监控并记录车间的运作情况同时生成如下有针对性的报告。

- 每个空调区域的室内参数(温湿度)

- 环境参数(温度和相对湿度)

- 喷淋室后温度

- 所有控制风阀驱动情况

- 所有喷淋水泵变频器的驱动情况

- 所有冷冻水控制阀的驱动情况

- 冷冻水温

- 能耗

艾金控制系统

艾金开发出了一套专为纺织行业设计的可编程直接数字控制系统。折叠焓值控制在夏天使用有冷冻水系统的空调系统必须使用焓值控制。

室外空气参数总是随时间变化而变化，而内部环境相对稳定。

焓值控制可以把冷冻站的能耗降到比较低。

当新风焓值高于回风焓值时，尽量使用回风而非新风是经济的做法;而当新风焓值低于回风焓值时，应该尽量使用新风。当新风焓值低于送风焓值时，应该停止使用冷冻水，使用蒸发冷却模式。折叠水处理客户应考虑为所有开式水系统设置水处理设备，同时配备全自动配料系统(水软化，防腐蚀等)，

尤其是使用了换热器的系统。

- 针对冷凝水循环/冷却塔

- 针对开式水系统(冷冻水与喷淋水混合)

- 针对闭式水系统(喷淋水系统与冷冻水系统通过板式热交换器换热)

优点:

- 降低维护/清洁

- 减少换热器堵塞以及结垢(冷凝器，蒸发器或板交)

- 提高系统的性能和运行效率

- 降低能耗