广州市汉鹏实业投资有限公司要以结合生产制造舞台灯零配件，五金配件板金加工、五金喷涂生产加工、喷涂和航空箱产品研发制做技术***一体化的有限责任公司。企业关键业务流程有钣金件产品研发制作集成化，喷漆拼装集成化等模块化设计生产制造管理体系，企业归属于高精密钣金件制做及五金喷涂的技术***企业。热烈欢迎来资询！钣金配套费用服务热线

保证折弯强度

钣金折弯时需要保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上，如下图所示，同样功能的一个折弯，原始的设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低，改进的设计中折弯附着在比较长的边上而折弯强度高。

7.减少钣金件折弯工序及避免复杂的折弯

钣金件折弯工序越多，模具成本就越高，折弯精度就越低，因此，钣金设计应尽量减少折弯工序，如下图所示，原始的设计中，钣金需要两个折弯工序，在改进的设计中，钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个边的折弯

同样的，钣金折弯工序越复杂，可能造成零件的材料浪费，因此，当钣金具有复杂的折弯时，可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件，尽管这违背了减少零件数量的原则，但这更可能带来产品成本的降低和产品质量的提高，当然，这样的设计需要通过严密的计算来验证，如下图所示，具有复杂折弯的钣金件被拆分成两个零件，两个两件通过拉钉、自铆或点焊的方式装配在一起。

   对于焊接件，建议不使用镀锌板。因为锌的熔点为419.5℃，挥发温度为908℃。电焊熔滴平均温度在2000℃以上，电弧温度在4000℃以上。在焊接时，大量的锌被蒸发，除造成零件焊接缺陷和抗腐蚀性能低外，更为严重的是挥发的锌蒸气易使焊接工人锌。

  倡导绿色钣金加工就要从身边做起，在追求自动化、数字化和信息化的同时，保护好员工的身体，如激光切割机除尘器和防护罩的安装等。对于焊接而言，应注意焊烟除尘并使其与焊台隔开，减少射线照射。同时，应注意喷砂、阳极氧化中的噪声、粉尘、氧化剂的个人防护，以及打磨时粉尘的吸收和个人防护。

激光加工机的发展促进了“精密钣金加工”技术的飞速发展。在折弯加工中，决定折弯精度的因素有滑块（折弯机的滑动部分—Y轴：决定角度）的停止位置和后定规/挡料BG（L轴：决定尺寸)的设置，这些加工条件的设定决定了产品的优劣。因此，因材料回弹影响而难以预测加工精度的折弯加工，大多使用数控折弯机，通常是将熟练技能工的技术融合到机器软件中，来实现“精密折弯加工”。我们不妨从具体的工序和产品入手来分析问题，解决钣金产品的质量波动问题。首先，我们罗列一下钣金加工的一般工序：⑴下料，剪板、普冲、数冲、激光切割等；⑵压铆、拉铆等钳工作业；⑶折弯成形；⑷焊接，CO2气体保护焊、MAG焊、TIG焊、MIG焊、点焊/碰焊、螺柱焊等；⑸表面处理，喷粉、喷油、电镀、阳极氧化等；⑹组装及包装。

环——环境的因素

所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪声干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产产品创造条件。它分为两个方面：

一方面是生产环境，也可以理解为5S。工厂生产环境能够影响到操作者的工作效率，如果操作者工作台附近没有摆放工具的固定区域，作业工具都是随手乱放，生产效率自然会下降，不良品也易产生。日本企业是5S发展的鼻祖，欧美企业目前也对5S管理很重视，我国中小企业的5S管理整体上执行的差，他们认为这与生产无关。不难看出，我国中小企业在管理上甚至是观念上与国外发达国家企业之间仍存在很大差距。